[发明专利]一种提高铜基体镍钴镀层的抗热震性与高温耐磨性的方法

权利要求书

1.一种提高铜基体镍钴镀层的抗热震性与高温耐磨性的方法，其特征在于，包括步骤：

(1)配置电镀液：硫酸镍250g/L、氯化镍40g/L、硫酸钴20g/L、硼酸30g/L、糖精1g/L、十二烷基硫酸钠0.05g/L；加入十二烷基硫酸钠时，先用去离子水调成糊状，再用一百倍的沸水溶解，煮沸60min，然后将溶液倒入电镀液中继续搅拌30min，使其混合均匀，并用5％的氢氧化钠溶液调节pH＝4.0；

(2)铜部件预处理：用砂纸将铜部件基体表面打磨抛光，并用丙酮清洗5min，随后用5％盐酸活化；

(3)采用槽式电镀设备，镍作为阳极，放入铜基体，将溶液加热至40℃，开始电镀，电流密度为4A/dm²；

(4)用丙酮超声清洗制备好电镀好的铜部件5min；

(5)将铜部件放入管式炉中，在空气气氛下进行热处理，升温速率＜5℃/min，保温温度为900℃，保温时间为1～18h。

2.如权利要求1所述的提高铜基体镍钴镀层的抗热震性与高温耐磨性的方法，其中，热处理保护时间为6h。

3.如权利要求1所述的提高铜基体镍钴镀层的抗热震性与高温耐磨性的方法，其中，热处理保护时间为9h。

4.如权利要求1所述的提高铜基体镍钴镀层的抗热震性与高温耐磨性的方法，其中，热处理保护时间为18h。

5.如权利要求1所述的提高铜基体镍钴镀层的抗热震性与高温耐磨性的方法，其中，热处理升温速率为2℃/min。

6.如权利要求1所述的提高铜基体镍钴镀层的抗热震性与高温耐磨性的方法，其中，将热处理后的铜部件放入磁感应线圈中，开启磁感应线圈将铜部件升温至600℃，保持3min后，关闭磁感应线圈，同时打开氩气流，气流量为15L/min，直至铜部件降到室温，反复20次，随后通过晶相显微镜观察界面连接处是否出现裂痕来检测其抗热震性能。

7.一种带有镍钴镀层的铜部件，其特征在于，通过如权利要求1所述的提高铜基体镍钴镀层的抗热震性与高温耐磨性的方法在镍钴镀层和铜基体之间形成镍铜合金扩散层，且镍钴镀层表面形成一层致密的氧化膜。