[发明专利]一种易清洁内胆及其生产方法和烹饪器具

说明书

本发明公开了一种易清洁内胆及其生产方法和烹饪器具，该内胆包括：喷涂到内胆内表面的底漆，喷涂到底漆表面的面漆；底漆由有机硅溶剂和醇溶性硅溶胶混合而成；面漆为水性无机陶瓷涂层涂料。该内胆采用无机增韧技术，添加耐高温无机颜料、无机填料，提高涂层耐温性能，相比于喷砂工艺，该内胆所用的喷涂工艺更便于实现，改善了工艺环境，降低了成本；在使用过程中，该内胆易于清洁油污，并且丰富了内胆颜色的多样性。该易清洁内胆的生产方法包括：步骤一、将内胆的内表面喷涂第一预定厚度的底漆；步骤二、待底漆干燥后，喷涂第二预定厚度的面漆。该易清洁内胆的生产方法，改善了生产工艺，节约了工艺成本，避免了因喷砂工艺造成内胆变形的问题。

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，尤其涉及蒸烤箱类烹饪器具所使用的一种易清洁内胆及其生产方法和烹饪器具。

背景技术

现有蒸箱、烤箱、蒸烤一体机等蒸烤烹饪器具的内胆一般为不锈钢、搪瓷或陶瓷涂层材质，不锈钢、搪瓷内胆易粘附烹饪过程中产生的油污和烟尘等，造成内胆难以清洁；陶瓷涂层内胆虽然具有易清洁的特性，但是其在生产过程中需要采用喷砂工艺进行处理，喷砂工艺污染环境、施工性差，且经过喷砂处理后的内胆容易变形，导致后续组装、使用不便。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的第一目的在于提供一种易清洁内胆和烹饪器具，使该内胆易清洁的同时，改善生产工艺和生产环境。

为实现上述目的，本发明易清洁内胆的技术方案如下：

一种易清洁内胆，包括：喷涂到所述内胆内表面的底漆，喷涂到所述底漆表面的面漆；所述底漆由有机硅溶剂和醇溶性硅溶胶混合而成；所述面漆为水性无机陶瓷涂层涂料。

进一步，按质量份数计，所述有机硅溶剂包括：有机硅树脂40~50份、无机颜料和无机填料共15~50份、分散剂1~5份、流平剂0.1~1份、溶剂20~40份。

进一步，所述无机填料包括陶土、滑石粉、云母粉、石棉粉中一种或多种，所述无机颜料包括耐高温钴蓝、钴绿、镉红、炭黑；所述分散剂为改性聚丙烯酸酯，所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷，所述溶剂包括丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、丁醇、二甲苯中的一种或多种。

进一步，所述底漆的所述有机硅溶剂和所述醇溶性硅溶胶的混合比例为3:1~6:1。

进一步，所述内胆材质为不锈钢304或不锈钢430。

本发明易清洁内胆带来的有益效果是：

采用无机增韧技术，添加耐高温无机颜料、无机填料，提高涂层耐温性能，相比于喷砂工艺，该内胆所用的喷涂工艺更便于实现，改善了工艺环境，降低了成本；在使用过程中，该内胆不仅易于清洁油污，并且丰富了内胆颜色的多样性。

一种烹饪器具，其包括如上所述的易清洁内胆。其有益效果如易清洁内胆，在此不再傲述。

针对现有技术存在的问题，本发明的第二目的在于提供一种上述易清洁内胆的生产方法，以改善易清洁内胆的生产工艺和生产环境。

为实现上述目的，本发明易清洁内胆生产方法的技术方案如下：

一种上述易清洁内胆的生产方法，包括：

步骤一、将所述内胆的内表面喷涂第一预定厚度的所述底漆；

步骤二、待所述底漆干燥后，喷涂第二预定厚度的面漆。

进一步，在进行步骤一之前，所述内胆的内表面经过拉丝或磨砂预处理。

进一步，所述内胆的内表面进行局部打磨、脱脂并在第一预设温度下预热烘干。

进一步，在完成步骤二之后，所述面漆经过第一预定时间流平后，在第二预定温度下烘烤固化第二预定时间，其中，烘烤时采用阶梯升温方式进行。

进一步，所述第一预定厚度为15~20μm，所述第二预定厚度为3~5μm。