[发明专利]一种调味品生产用的味精晶体输送自控装置

说明书

本发明公开了一种调味品生产用的味精晶体输送自控装置，行程机构包括行程槽和行程柱，行程槽开设在活动槽内表面的顶部，行程柱的外表面分别与行程槽和活动槽的内表面滑动连接，行程柱的底部固定连接有第一勾环，第一勾环的内壁卡接有拉伸弹簧，第一勾环和拉伸弹簧的外表面均与活动槽的内表面活动连接，行程槽的内表面转动连接有蜗杆，本发明涉及味精加工技术领域。该调味品生产用的味精晶体输送自控装置，通过设置行程机构可以改变预定载重量，可以根据后续加工的实际需求对下料量进行调节，通过上述结构的组合解决了现有装置对味精下料输送时料斗容易堵塞以及下料量无法与后续加工相匹配的问题。

技术领域

本发明涉及调味品加工技术领域，具体为一种调味品生产用的味精晶体输送自控装置。

背景技术

参考中国专利公开号为：CN213264350U，公开日为：2021-05-25，公开了一种味精晶体输送控制机构，味精晶体输送控制机构包括：料斗，料斗呈锥形，且上下两端均为开口，上端开口尺寸大于下端开口尺寸；调节板，调节板从料斗的其中一侧壁插入料斗，位于料斗内部的调节板与料斗的内壁贴合；驱动组件，驱动组件设置于料斗外壁，通过本实用新型的技术方案，能够控制料斗中的味精晶体流量，以防止料斗堵塞。

该装置通过电机转动利用齿轮与齿条的啮合带动调节板运动，从而对下料空间大小进行调节，此技术方案在实际实施时存在以下几点问题：

1)首先调节板运动只能调节料斗内部的流量以及流速，且在调节时调节板使得味精堆积在料斗内部，更加更易导致料斗内部堵塞；

2)其次虽然针对味精的下料速度以及下料量可以控制，但是味精是持续下料，其下料速度无法与后续加工效率相匹配，容易导致后续加工过载或达不到预期加工效率；

因此针对上述问题需要提供一种装置解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种调味品生产用的味精晶体输送自控装置，解决了现有装置对味精下料输送时料斗容易堵塞以及下料量无法与后续加工相匹配的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种调味品生产用的味精晶体输送自控装置，包括料斗和传输系统，所述传输系统的外部通过支撑板固定连接有下料管，所述料斗的底部与下料管的顶部固定连接，所述下料管外表面的左右两侧均开设有活动槽，所述下料管的内部设置有行程机构、下料机构以及出料机构。

所述行程机构包括行程槽和行程柱，所述行程槽开设在下料管的内部且与活动槽的内表面相连通，所述行程柱的外表面分别与行程槽和活动槽的内表面滑动连接，所述行程柱的底部固定连接有第一勾环，所述第一勾环的内壁卡接有拉伸弹簧，所述行程槽的内表面转动连接有蜗杆，所述行程槽的内表面转动连接有传动杆，所述传动杆的外表面与下料管的内表面贯穿转动连接，所述传动杆的外表面贯穿固定连接有涡轮，所述涡轮的外表面与蜗杆的外表面相啮合，所述蜗杆的一端固定连接转杆，所述转杆的外表面与下料管的内部贯穿转动连接，所述转杆的外表面贯穿转动连接有刻度板，所述刻度板的外表面与下料管的外表面固定连接，所述转杆的外表面固定连接有指针，所述指针的外表面与刻度板的外表面活动连接，所述转杆的一端固定连接有十字杆，所述限位槽开设在行程柱的内部，所述传动杆的外表面与行程柱的内部贯穿螺纹连接，所述传动杆的外表面与限位槽的内表面转动连接，所述传动杆的外表面贯穿固定连接有限位板，所述限位板的外表面与限位槽的内表面活动连接。

优选的，所述下料机构包括下料筒和两个密封板，所述下料筒的外表面与下料管的内表面滑动连接，所述下料筒外表面的左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块的外表面与活动槽的内表面滑动连接，所述连接块的顶部固定连接有第二勾环，所述第二勾环的内壁与拉伸弹簧的外表面相卡接。