[发明专利]一种空心面的制作方法

说明书

本发明公开了一种空心面的制作方法，包括以下步骤：1)选择优质高筋小麦粉，加入常规比例的水经过预处理工艺备用；2)将预处理好的高筋小麦粉放入带成型模具的螺旋挤压设备成型成空心面条；3)将空心面条剪断晾干。本发明采用优质高筋小麦粉作为原料，并加入了老面以及筋力源等原料，然后经过发酵和醒面等，使得处理后的高筋小麦粉具备良好的筋道和弹性，然后配合特制的成型模具，面条成型过程中其断裂的间隙能够得到缓慢且均匀的挤压，最后紧密糅合在一起，从而避免隐藏断裂面的存在，加上面条的筋道和弹性，这样在食用的时候，可以经受住长时间的烹煮，面条的中心空腔不会破裂，可以更好的吸附汤汁，无疑可以极大提升产品的品质和味道。

技术领域

本发明涉及面条加工技术领域，特别涉及一种空心面的制作方法。

背景技术

空心面即中心具备空腔的面条，这种面条食用的时候可以吸附汤汁，更加的美味，目前多采用手工制作，先将面条中心压出凹痕，然后将两侧赶制在一起缝合成闭环，首先这种方法的加工效率慢，其次接缝处存在隐藏的断裂缝，而很多人在食用面条的时候喜欢煮到很软，此时隐藏的断裂缝或者接缝处就会爆裂，导致外观以及对汤汁的吸附能力下降，从而影响口感和观感。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种空心面的制作方法，以解决上述背景技术中的技术问题。

本发明的技术方案为：

一种空心面的制作方法，包括以下步骤：

(1)选择优质高筋小麦粉，加入常规比例的水经过预处理工艺备用；

(2)将预处理好的高筋小麦粉放入带成型模具的螺旋挤压设备成型成空心面条；

(3)将空心面条剪断晾干；

所述成型模具的成型通道由外套筒和芯柱组成，所述外套筒入口端设置有锥形扩口，芯柱位于锥形扩口和外套筒的轴心上，芯柱位于锥形扩口内的部分外侧设置有至少一个翼板，所述翼板正向投影为梯形，最低侧位于锥形扩口和外套筒的交界处，翼板俯视投影为等腰三角形，从锥形扩口一端向外套筒一端逐渐变薄并交汇。

进一步的，翼板等角度设置2-3个。

进一步的，成型模具由若干呈圆周阵列布置的成型通道组成，其锥形扩口入口侧均与前端板焊接，外套筒出口侧均与后端板焊接，在前端板与后端板的外缘之间设置密封罩，在前端板背离后端板一侧设置活动连接机构。

进一步的，活动连接机构为法兰盘或者螺纹套。

进一步的，外套筒内径为圆形或方形，芯柱截面为圆形、正多边形或者梅花形。

进一步的，步骤1中预处理工艺包括：按照每500g高筋小麦粉加入老面70-90g、盐3g、筋力源25-30g，放入和面机内逐渐加水混合，混合均匀后置入密闭容器，覆盖密封膜，在温度30-35摄氏度下发酵1-2h，之后打开密封膜常温下静置醒面50min。

本发明的有益之处在于：

本发明采用优质高筋小麦粉作为原料，并加入了老面以及筋力源等原料，然后经过发酵和醒面等，使得处理后的高筋小麦粉具备良好的筋道和弹性，然后配合特制的成型模具，面条成型过程中其断裂的间隙能够得到缓慢且均匀的挤压，逐渐的靠近，直至到翼板最低侧边缘处能够自然的融合，然后在后续外套筒与芯柱的作用下，紧密糅合在一起，从而避免隐藏断裂面的存在，加上面条的筋道和弹性，这样在食用的时候，可以经受住长时间的烹煮，面条的中心空腔不会破裂，可以更好的吸附汤汁，无疑可以极大提升产品的品质和味道。

附图说明

图1为成型模具立体结构示意图一(前侧)；

图2为成型模具立体结构示意图二(后侧)；

图3为成型通道立体结构示意图；