[发明专利]带有旋水腔螺杆挤出机

权利要求书

1.一种带有旋水腔螺杆挤出机，包括机架(1)，在机架(1)上固定安装有挤出电机（2）、变速箱（4）和挤出料筒（8），在挤出料筒（8）中转动支承有挤出螺杆（7），挤出电机（2）通过变速箱（4）驱动挤出螺杆（7），在机架(1)上还固定安装有进料斗（6），其特征在于：所述挤出料筒（8）包括有相互固连的进料筒（5）、零料进料筒和螺旋水道挤料筒，零料进料筒和螺旋水道挤料筒的螺杆筒（83）外套装有水腔套筒（82），在水腔套筒（82）上套装有加热圈（81）；在螺旋水道挤料筒对应的螺杆筒（83）与水腔套筒（82）之间设置有螺旋肋板（84），螺旋肋板（84）将螺杆筒（83）和水腔套筒（82）之间的腔室分隔成螺旋水腔（85），在螺旋水腔（85）中设置有螺旋水道（86）；在零料进料筒段对应的螺杆筒（83）与水腔套筒（82）之间设置有零料段水道（810），零料进料筒段的螺杆筒（83）上安装有零料进口（89），该零料进口（89）依次穿过螺杆筒（83）、水腔套筒（82）和加热圈（81）通向挤出料筒（8）的外侧；所述挤出料筒（8）包括有若干段螺旋水道（86），每段螺旋水道（86）的两端分别连通有对应的水腔口一（87）和水腔口二（88），所述零料进料筒上的零料段水道（810）两端分别连通有水道口一（811）和水道口二（812）；所述挤出螺杆（7）包括有螺杆本体（73），在螺杆本体（73）上依次排列有加料段（A）、熔融段（B）、均化段（C）和混炼段（D），位于螺杆本体（73）上的挤出螺棱（71）从加料段（A）经熔融段（B）延伸至均化段（C），在熔融段（B）对应的螺杆本体（73）上还设置有熔融螺棱（72），熔融螺棱（72）的熔融螺距T1与挤出螺棱（71）的挤出螺距T之比T1/T=（1.06—1.08）:1，螺杆本体（73）上的熔槽底径D3大于熔融螺杆直径D2且小于熔融螺棱顶径D4，该熔融螺棱顶径D4小于挤出螺棱顶径D5，挤出螺棱宽度S大于熔融螺棱宽度S1；该螺杆本体（73）上的加料段（A）的加料螺杆直径D1等于熔融段螺杆直径D2，均化段（C）的均化螺杆直径D6大于熔融螺杆直径D2；所述螺杆本体（73）的中心位置设置有螺杆通水腔（76），该螺杆通水腔（76）为盲孔结构，在螺杆通水腔（76）内设置有输水管（74），在该输水管（74）上间隔设置有若干导流螺旋片（75）。

2.根据权利要求1所述的带有旋水腔螺杆挤出机，其特征在于：所述进料筒（5）的一端与挤出料筒(8)相固连，进料筒（5）的另一端固连有安装法兰（51），在进料筒（5）上还设置有进料口（52）。

3.根据权利要求2所述的带有旋水腔螺杆挤出机，其特征在于：所述进料斗（6）的出料口与进料筒（5）的进料口（52）相连通。

4.根据权利要求1—3中任一项所述的带有旋水腔螺杆挤出机，其特征在于：所述加热圈（81）采用陶瓷电加热器或陶瓷发热器。

5.根据权利要求1所述的带有旋水腔螺杆挤出机，其特征在于：所述螺杆本体（73）采用分体结构。

6.根据权利要求1所述的带有旋水腔螺杆挤出机，其特征在于：所述熔融螺距T1与挤压螺距T之比T1/T=1.07:1。

7.根据权利要求1所述的带有旋水腔螺杆挤出机，其特征在于：所述熔融螺棱宽度S1与挤压棱宽度S之比S1/S=（0.50—0.65）:1。

8.根据权利要求1所述的带有旋水腔螺杆挤出机，其特征在于：相邻的所述导流螺旋片（75）的旋向相同或相反。

9.根据权利要求1所述的带有旋水腔螺杆挤出机，其特征在于：所述混炼段（D）包括螺杆本体（73）以及设置于该段螺杆本体（73）的混炼凸钉（77）。