[发明专利]升降套管打压自动检查系统

权利要求书

1.一种升降套管打压自动检查系统，其特征在于，包括：

用于承托升降套管(a)的支架，所述支架包括有间隔设置的前支板(1)以及后支板(2)，所述前支板上设置有前卡槽，所述后支板上设置有后卡槽，所述前卡槽与所述后卡槽相对设置并形成有用于卡住一个升降套管的卡槽单元；

设置于所述后支板外侧的充气组件，所述充气组件包括有充气组件安装块(3)，所述充气组件安装块可朝向所述后支板沿直线做往复运动，于所述充气组件安装块上设置有与所述后卡槽相对的充气头(4)，所述充气头可与升降套管尾端的充气单向阀相抵用于向所述升降套管充气；

设置于所述前支板外侧的打压检测组件，所述打压检测组件包括有检测组件安装块(5)，所述检测组件安装块可朝向所述前支板沿直线做往复运动，于所述检测组件安装块上固定设置有力传感器(6)，于所述力传感器上设置有夹钳(7)，所述夹钳与所述前卡槽相对设置，所述夹钳用于夹住升降套管的气缸套筒进行直线往复运动。

2.根据权利要求1所述的升降套管打压自动检查系统，其特征在于，

所述卡槽单元设置有多个；

对应每一个所述卡槽单元均设置有一个所述充气头以及一个所述力传感器；

每一个所述力传感器上均设置有一个所述夹钳。

3.根据权利要求2所述的升降套管打压自动检查系统，其特征在于，

还包括有输送组件；

所述输送组件包括有设置于所述支架内侧的输送滑块，所述输送滑块可沿升降套管的输送方向沿直线往复运动；

于所述输送滑块上固定设置有第一升降装置，通过所述第一升降装置于所述输送滑块上可升降地设置有输送升降台(8)，于所述输送升降台上设置有用于卡住升降套管的输送卡槽；

沿升降套管的输送方向，于所述支架的前方设置有收集平台(9)，于所述收集平台的前端并位于所述收集平台的两侧设置有滑轨，所述滑轨倾斜设置用于拖住升降套管并使得升降套管于所述滑轨上沿其输送方向滚动。

4.根据权利要求3所述的升降套管打压自动检查系统，其特征在于，

于所述输送升降台设置有固定输送卡槽(10)以及可升降的分拣输送卡槽(11)，沿升降套管的输送方向，所述固定输送卡槽设置于所述分拣输送卡槽的后方；

于所述输送升降台上设置有第二升降装置(13)，所述分拣输送卡槽设置于所述第二升降装置上并通过所述第二升降装置进行升降动作；

还包括有控制器，所述控制器与所述力传感器信号连接，所述控制器与所述第二升降装置控制连接。

5.根据权利要求4所述的升降套管打压自动检查系统，其特征在于，

于所述输送升降台上设置有多个所述固定输送卡槽以及多个所述分拣输送卡槽；

所述固定输送卡槽的设置数量与所述卡槽单元的设置数量相同；

所述分拣输送卡槽的设置数量与所述卡槽单元的设置数量相同。

6.根据权利要求4所述的升降套管打压自动检查系统，其特征在于，

于所述收集平台的上方设置有分拣滑架(14)，用于检测不合格的升降套管的输出。

7.根据权利要求3所述的升降套管打压自动检查系统，其特征在于，

还包括有自动加料装置；

所述自动加料装置包括有加料滑台(15)，于所述加料滑台上可升降地设置有加料升降台(16)，于所述加料升降台上设置有用于卡住升降套管的加料凹槽；

所述输送滑块以及所述输送升降台均为架体结构，所述加料滑台可滑动至所述输送升降台内。

8.根据权利要求3所述的升降套管打压自动检查系统，其特征在于，

所述夹钳包括有夹钳主体，于所述夹钳主体上开设有与所述前卡槽相对设置并用于升降套管的气缸套筒的顶端插入的夹钳孔，于所述夹钳主体上设置有压块(12)，所述压块于所述夹钳孔内可在垂直于夹钳孔的轴线方向上进行往复运动。