[发明专利]一种灌注桩人工挖孔施工方法

说明书

一种灌注桩人工挖孔施工方法，采用机械或人工清理、平整灌注桩孔孔口周围场地；灌注桩孔孔口部位开挖到岩石面，然后沿孔口周圈浇筑一定高度的混凝土；钻取灌注桩孔周边岩芯；中心岩体开挖；中心岩体吊出后，对孔壁和孔底残留岩体进行清理，完成本层开挖；进行下一层开挖，直至开挖到设计深度，完成灌注桩孔整体挖孔施工。本发明具有工艺简单、成本低、适应性强、施工效率高的优点。

技术领域

本发明属于水利工程技术领域，具体涉及到一种灌注桩人工挖孔施工方法。

背景技术

一般岩石基础灌注桩采用冲击钻挖孔，但一些灌注桩设计位置比较偏僻，如在山坡上，受地形条件限制，冲击钻设备难以到达施工部位，一些灌注桩由于设计工程量较少，施工单位不愿意投入大型设备；另外一些岩石基础灌注桩本来可以采用人工爆破开挖，但爆破手续繁琐、爆破材料受控，无法进行。对于冲击钻设备无法展开施工和人工爆破挖孔不具备条件的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有灌注桩施工方法的缺点，提供一种工艺简单、成本低、适应性强、施工效率高的灌注桩人工挖孔施工方法。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种灌注桩人工挖孔施工方法，由以下步骤组成：

S1.平整场地

采用机械或人工清理、平整灌注桩孔孔口周围场地；

S2.混凝土锁口

灌注桩孔孔口部位开挖到岩石面，然后沿孔口周圈浇筑一定高度的混凝土；

S3.钻取挖孔桩周边岩芯

采用水磨钻机依次钻取灌注桩孔周边岩芯，设计边线外放5cm起钻，每次钻孔深度为65～75cm，岩芯直径15cm，钻孔时外倾3°或4°，第一个周边孔钻到所需深度后提钻、停钻，然后人工撬断岩芯，采用特制夹子将岩芯从孔内提出，装入铁桶起吊外运，第一个岩芯取出后，循环钻孔工艺依次将周边所有岩芯钻取、外运；

S4.中心岩体开挖

周边所有岩心钻取完成并外运后，先采用钢楔、铁撬人工撬断中心岩体，然后采用专用钢丝绳捆绑中心岩体，最后起吊设备将中心岩体吊出孔外；

S5.人工清理

中心岩体吊出后，对孔壁和孔底残留岩体进行清理，直至满足设计开挖尺寸要求，完成本层开挖；

S6.进行下一层开挖，依次重复步骤S3～S5完成下一层开挖，直至开挖到设计深度，完成灌注桩孔整体挖孔施工。

作为一种优选的技术方案，所述的步骤S2中混凝土的高度为30～50cm、厚度为15～25cm。

本发明的有益效果如下：

(1)本发明采用常规设备，工艺简单，可以规避冲击钻不能到位和冲击钻施工固壁泥浆的环境污染问题，也可规避爆破挖孔火工材料的使用问题，现场只需配置小型电源即可；

(2)本发明适应性强，适应各类地形地质条件下岩石基础灌注桩挖孔需要，直径0.8m以上灌注桩均可采用，大断面灌注桩可以分层分块开挖；挖孔深度可以达到40m以上，超过10m的挖孔，需要向孔内供风；

(3)本发明投入少，施工效率较高，一般三个人一组可以同时进行两个灌注桩的挖孔，每班两个直径1.2m灌注桩均可以开挖一层，即深度是65～75cm；

(4)本发明挖孔效果好，成本较低，由于采用水磨钻机进行周边开挖控制，开挖成型断面比较标准规整，超挖量小，直径1.2m灌注桩开挖1m成本为800元，明显低于冲击钻施工成本和其他人工挖孔桩施工方法的成本。

附图说明

图1是本发明的流程示意图。

具体实施方式