[发明专利]一种抗紫外PVC排水管的制备方法

权利要求书

1.一种抗紫外PVC排水管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A1，准备如下重量份的原料：聚氯乙烯树脂40.4-55.6份、滑石粉1.2-4.5份、轻质碳酸钙0.8-1.1份、润滑剂0.3-0.5份、偶联剂0.4-0.8份、稳定剂0.6-1份、增塑剂0.5-2.4份、紫外线吸收剂2-4份；

步骤A2，向反应釜中加入聚氯乙烯树脂，升温至70-80℃加热2-3min，然后加入步骤A1所述的剩余的原料，反应7-9min，再冷却至35-40℃，得到混合料a；

步骤A3，将混合料a放入料筒中，依次通过合流芯和模头造型，制得抗紫外PVC排水管；

其中紫外线吸收剂由如下步骤制得：

步骤S1，向三口烧瓶中加入无水碳酸钾、对羟基苯甲醛和四氢呋喃，通入氮气，室温下搅拌溶解，向其中加入六氯环三磷腈的四氢呋喃溶液，回流反应0.5h后升温至65℃，继续回流反应37-40h，抽滤，将滤液浓缩至原体积的三分之一，加入去离子水，搅拌析出沉淀，过滤，滤饼经洗涤、重结晶、干燥，得到中间体1；

步骤S2，向三口烧瓶中加入中间体1、浓硝酸，升温至90-100℃反应1-2h，放置于冰水浴中冷却，再升温至90-100℃回流反应40-44h，冷却，过滤，滤饼经洗涤、干燥，得到中间体2；

步骤S3，将2-(2’-羟基-5’-甲基苯基)-苯并三唑、四氢呋喃、三乙胺搅拌均匀后，向其中滴加氯乙酰氯，升温至80℃回流反应5-7h，冷却结晶，过滤，滤饼干燥后经重结晶，得到中间体3；

步骤S4，向三口烧瓶中加入中间体3、无水三氯化铝，升温至120℃搅拌均匀，然后加入硝基苯，反应5-6h后倒入冰水中结晶，过滤，滤饼经洗涤、干燥、重结晶，得到中间体4；

步骤S5，向三口烧瓶中加入中间体4、中间体2、浓硫酸，升温至80-90℃回流反应2-3h，得到紫外线吸收剂。

2.根据权利要求1所述的一种抗紫外PVC排水管的制备方法，其特征在于：步骤S1所述无水碳酸钾、对羟基苯甲醛、四氢呋喃、六氯环三磷腈的四氢呋喃溶液的用量比为35.3-35.8g：19.8-20.1g：198-203mL：97-100mL，六氯环三磷腈的四氢呋喃溶液中六氯环三磷腈、四氢呋喃的用量比为8.2-8.5g：100mL。

3.根据权利要求1所述的一种抗紫外PVC排水管的制备方法，其特征在于：步骤S2所述中间体1、浓硝酸的用量比为9.8-10.2g：12.5-13mL。

4.根据权利要求1所述的一种抗紫外PVC排水管的制备方法，其特征在于：步骤S3所述2-(2’-羟基-5’-甲基苯基)-苯并三唑、四氢呋喃、三乙胺、氯乙酰氯的用量比为22.3-22.5g：40.5-41.2mL：14.1-14.4mL：18.5-19.1g。

5.根据权利要求1所述的一种抗紫外PVC排水管的制备方法，其特征在于：步骤S4所述中间体3、无水三氯化铝、硝基苯的用量比为0.05-0.053mol：0.06-0.062mol：80.2-80.6mL。

6.根据权利要求1所述的一种抗紫外PVC排水管的制备方法，其特征在于：步骤S5所述中间体4、中间体2的摩尔比为1：1.2，浓硫酸的用量为中间体2质量的20％。