[发明专利]一种辣椒酱生产工艺

说明书

本发明提供一种辣椒酱生产工艺，它包括有以下步骤：首先采摘新鲜红辣椒，去杂、去柄后清洗干净，然后滤水并风干后将红辣椒倒入破碎机破碎成辣椒料；再将小麦筛选后研磨成粉，通过除铁机进行除铁后将麦粉倒入炒制机炒成微黄，冷却备用；将辣椒料、麦粉倒入搅拌桶后加入辅料，搅拌均匀，倒入发酵桶进行发酵，制成辣椒酱；最后将发酵好的辣椒酱送入灌装机，通过灌装机进行杀菌和灌装，灌装完成后打标，入库，即成。采用本方案后，制备工艺简单，制备后辣椒酱保存时间长，无需添加任何防腐剂，辣椒酱绿色健康，色泽鲜艳，辣椒酱的口感细腻，营养丰富。

技术领域

本发明涉及食品生产技术领域，尤其是指一种辣椒酱生产工艺。

背景技术

辣椒酱是用辣椒制作成的酱料，是餐桌上比较常见的调味品。传统辣椒酱生产流程为：选料、粉碎、拌料、烘晒/炒料、装瓶、成品。新型辣椒酱生产流程则分两头磨细后才调配、杀菌、罐装、成品：传统的辣椒（麦粉）在炒料时，由于炒锅是直接安装在灶台上，通过火烧的方式加热，这种方式辣椒容易因吸热过多导致炒制不均匀，同时在炒制后需要通过锅铲将麦粉铲出，然后再中转至搅拌桶处，辣椒则通过破碎机进行破碎，传统破碎机破碎后的辣椒粒度细，制成的辣椒酱成泥状，容易影响后期可感。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制备工艺简单、制备后辣椒酱保存时间长的辣椒酱生产工艺。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种辣椒酱生产工艺，它包括有以下步骤：

1）、采摘新鲜红辣椒，去杂、去柄后清洗干净，然后滤水，并风干红辣椒表面水份；

2）、将完成1）步骤的红辣椒倒入破碎机破碎成辣椒料；

3）、将小麦筛选后研磨成粉，通过除铁机进行除铁；

4）、将完成3）步骤的麦粉倒入炒制机炒成微黄，冷却备用；

5）、将辣椒料、麦粉倒入搅拌桶后加入辅料，搅拌均匀，倒入发酵桶进行发酵，制成辣椒酱；所述辅料为食用盐、蒜泥、食醋、红糖、白糖中的一种或多种混合；

6）、将发酵好的辣椒酱送入灌装机，通过灌装机进行杀菌和灌装，灌装完成后打标，入库，即成。

所述的破碎机包括有破碎机壳，破碎机壳呈圆筒形，破碎机壳下部一侧设有出料口，破碎机壳内腔下部设有上小下大的锥形破碎盘，锥形破碎盘底部中心处固定有竖直向下的动力轴，动力轴底部向下套装在机架的轴承环内，机架下部安装有动力电机，动力电机的传动轴向上与动力轮连接，动力轴下部安装有从动轮，动力轮与从动轮之间通过传动皮带连接，锥形破碎盘表面设有凸起的破碎刺，破碎机壳下部内腔壁上固定有抛料挡板；抛料挡板下方的破碎机壳内腔安装有上大下小的锥筒形的限料环，限料环底部与锥形破碎盘外周面下部接触，出料口处的限料环上设有内外贯穿的筛孔；抛料挡板其中一侧上部向锥形研磨盘旋转方向前侧上方倾斜，抛料挡板另一侧中部设有支撑杆，支撑杆研磨机壳内腔壁连接。

所述的炒制机包括有炒罐，炒罐呈竖向安装的圆筒形，炒罐底部设有球面状的炒板，炒板的内弧面向上，炒板下方安装有热风箱，热风箱呈圆筒形，其底部通过箱底板密封，炒板固定在热风箱顶部，炒罐底部与热风箱顶部边缘处连接固定；热风箱内设有若干条供风管，供风管其中一端穿过热风箱与外部热风源连接；热风箱安装在炒制架上，热风箱顶部与炒板底部连接，炒罐内腔上部中心处设有铰环，铰环外环面上设有定位支杆，定位支杆为三条，等份分布在铰环外环面上；定位支杆外端与炒罐内腔侧上部连接；铰环底部活动安装有炒轴，炒轴底部向下穿过炒板、热风箱后与炒轴齿轮连接，炒制架下部安装有炒制电机，炒制电机的传动轴向上与传动齿轮连接，炒制架上部安装有中间齿轮，中间齿轮一侧与传动齿轮啮合，另一侧的炒轴齿轮啮合，炒罐内的炒轴下部安装有调节环，调节环外环面上安装有数量大于2的炒杆；炒杆一端与调节环外环面连接，另一端倾斜向下与炒铲连接，炒铲一端与炒杆连接，另一端倾斜向下与炒板表面接触，安装后的炒铲位于炒轴旋转方向前侧。

本发明在采用上方案后，制备工艺简单，制备后辣椒酱保存时间长，无需添加任何防腐剂，辣椒酱绿色健康，色泽鲜艳，辣椒酱的口感细腻，营养丰富。