[发明专利]一种脉冲宽度调制的烟草加料筒温控制方法

说明书

本发明涉及一种脉冲宽度调制的烟草加料筒温控制方法，步骤如下：步骤一、当加料机准备生产且加料罐倒入料液后，根据基于经验临界值的上下限开关规则进行判断，若料液温度大于或等于(55‑X)℃时，则关闭阀门；若料液温度小于(55‑X)℃时，则采用脉冲宽度调制信号控制蒸汽通断阀；步骤二、采用脉冲宽度调制信号控制蒸汽通断阀时，遵循以下三个规则：a、分条件选择脉冲宽度规则；b、高电平脉冲宽度计算规则；c、低电平脉冲宽度计算规则。本发明创新性地解决了现有技术缺陷以及温度控制不稳定的问题，很好地满足了精确温控的需求。

技术领域

本发明涉及烟草加料机料筒内料液的温度控制技术，具体涉及一种脉冲宽度调制的烟草加料筒温控制方法。

背景技术

制丝加料机是烟草制丝工艺中对烟片进行雾化添加料液的设备，而加料筒的作用是存储料液和维持料液温度恒定。行业内常见的HAUNI型加料机和国产秦皇岛制的加料筒温控制效果均非最完美化。加料机罐体温度采集源自测温传感器，罐体温度则是通过蒸汽通断阀的开和关两个执行动作进行控制。蒸汽喷入罐体外围密封夹层中，通过罐壁的热量对料液进行间接加热。当罐内料液较多时，加热过程比较缓慢。当罐内料液较少时，加热迅速，容易超温。从罐体设计的角度看，保温效果较好，能长时间保持罐体料液温度，散热很慢。

普遍地，现有技术的加料筒温控采用单一的蒸汽通断阀控制，罐温高于55℃(加料机料液温控指标值)，蒸汽通断阀关闭；罐温低于54℃(视设备调试情况而定，往往取值比55度低1℃)，蒸汽通断阀开启。这种温控模型存在一种缺陷，即在生产末尾料液剩余量较少时，开启蒸汽通断阀后进入的大量蒸汽会对少量料液保持持续加热的效果，导致批次尾部有罐体温度升温爬坡的波动，造成料液超温，影响产品质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种脉冲宽度调制的烟草加料筒温控制方法，该方法使得烟草加料筒温控制中蒸汽通断阀的开闭采用高低电平制式的脉冲宽度可调的信号控制，脉冲宽度(高低电平周期长度)直接与罐内剩余料液量直接联系，起到稳定控制料温的目的。

为了实现上述发明的目的，本发明采用以下技术方案：

一种脉冲宽度调制的烟草加料筒温控制方法，包括如下步骤：

步骤一、判断加料机是否准备生产，当加料机准备生产且加料罐倒入料液后，根据基于经验临界值的上下限开关规则进行判断，若料液温度大于或等于(55-X)℃时，则关闭阀门；若料液温度小于(55-X)℃时，则采用脉冲宽度调制信号控制蒸汽通断阀；

步骤二、采用脉冲宽度调制信号控制蒸汽通断阀时，遵循以下三个规则：

a、分条件选择脉冲宽度规则：主要根据当前加料罐料液重量值和加料罐料液温度值的取值区域进行划分，使得不同的取值组合分别使用不同的调制方式产生高低电平；

b、高电平脉冲宽度计算规则：主要使得高电平的导通时间与加料罐体内料液重量值进行关联，根据分条件选择脉冲宽度规则选择定值或计算公式得出高电平脉冲导通时间；即高电平脉冲宽度使得蒸汽通断阀开启的时间区域；

c、低电平脉冲宽度计算规则：主要使得低电平的导通时间与加料罐体内料液温度值进行关联，根据分条件选择脉冲宽度规则选择定值或计算公式得出低电平脉冲导通时间；即低电平脉冲宽度使得蒸汽通断阀关闭的时间区域。

作为优选方案，所述步骤一中X值根据设备调试时的温度特性进行设置，X的取值范围为0.1～1℃。

作为优选方案，所述脉冲宽度调制信号的高低电平脉冲宽度计算规则如下：

当罐体料液重量大于W1时，脉冲导通时间设定值＝T1，脉冲关断时间设定值＝T2；

当罐体料液重量小于W1且大于W2时，脉冲导通时间设定值＝当前罐内料液重量值/W1*T1；脉冲关断时间设定值根据当前罐温选择T3或者T4；