[发明专利]一种自动化挤压式清桶装置

说明书

本发明公开了一种自动化挤压式清桶装置，包括破桶仓，破桶仓内设有压桶机构和破桶机构，所述压桶机构设置在破桶仓顶部，压桶机构包括驱动部和压盘，压盘在驱动部驱动下沿着仓体上下移动；破桶机构包括带破桶尖刺的转接板以及驱动转接板转动的刺洞油缸；破桶仓内设有承载桶体的承载板，承载板上开有多个通孔，转接板位于承载板下方，转接板在刺洞油缸驱动下相对承载板做靠近转动，转接板上的破桶尖刺从承载板上通孔伸出。本发明装置同时具有破桶机构与压桶机构，有效提升了清桶效率，无需通过破碎物料的方式进行清桶，能够有效处理各种形态的物料，挤压后的桶饼翻转出来后可作为固废进行处理。

技术领域

本发明涉及一种自动化挤压式清桶装置。

背景技术

在危废行业，由于200L的铁桶和塑料桶具有牢固安全、转运便捷的优点，常被用于储存固态、半固态以及液态危险废物。由于目前圆桶设计限制，桶装物料普遍存在开桶困难的问题，且桶内物料由于长时间存放等其他原因，出现物料结块、粘附在桶内，很难将桶内物料清理干净。现有的清桶装置普遍使用顶部开口，通过铰刀将物料破碎的方式，将物料从桶内分离，这种方式存在清桶效率较低、部分桶底物料由于粘度较大的原因难以处理的问题。

发明内容

发明目的：本发明针对现有技术中清桶装置存在的清桶效率较低、部分桶底物料难以清理的问题，提供一种自动化挤压式清桶装置。

技术方案：本发明所述的自动化挤压式清桶装置，包括破桶仓，破桶仓内设有压桶机构和破桶机构，所述压桶机构设置在破桶仓顶部，压桶机构包括驱动部和压盘，压盘在驱动部驱动下沿着仓体上下移动；破桶机构包括带破桶尖刺的转接板以及驱动转接板转动的刺洞油缸；破桶仓内设有承载桶体的承载板，承载板上开有多个通孔，转接板位于承载板下方，转接板在刺洞油缸驱动下相对承载板做靠近转动，转接板上的破桶尖刺从承载板上通孔伸出；还包括液压站，所述液压站安装在机架底座上，液压站用于给压桶机构和破桶机构提供动力。

其中，所述破桶机构还包括铰链轴和转轴，转接板与转轴固定连接；刺洞油缸成对设置在破桶仓下部机架外壁，铰链轴一端与刺洞油缸驱动端转动连接，铰链轴另一端与转轴转动连接，转轴的两个端部分别与对应的铰链轴转动连接，转轴两个端部分别通过轴承与破桶仓下部机架固定连接。

其中，承载板上还设有翻转板，翻转板贴着承载板设置，翻转板上的通孔结构与承载板上的通孔一一对应设置。

其中，还包括驱动翻转板转动的翻转油缸，翻转油缸固定在破桶仓外侧壁上，翻转油缸通过转接轴驱动转动轴转动，转动轴两个端部分别通过轴承与破桶仓上部机架固定连接，翻转油缸驱动端与转接轴一端转动连接，转接轴另一端与转动轴转动连接，翻转板与转动轴固定连接；破桶仓在对应有转动轴的一侧设有门结构，门结构与翻转板呈直角设置；门结构与转动轴固定连接；翻转板在翻转油缸驱动下转动时，带动门结构一起向外转动。

其中，所述破桶仓一侧设有门板以及驱动门板相对破桶仓腔体上下移动的门板油缸，门板油缸成对设置，两个门板油缸的驱动端分别与门板对应的侧边固定连接。

其中，还包括位于破桶仓外的推动机构，推动机构包括推进油缸以及托盘，托盘一侧与推进油缸驱动端固定连接，托盘另一侧呈弧形，弧形的弧度与桶体的外侧壁弧度吻合，桶体在推进油缸驱动下从设有门板侧的开口处进入破桶仓内。

其中，还包括位于承载板下方的出料导板，所述出料导板与承载板的夹角为30～60°。

其中，所述转接板转动前与承载板的夹角为35～45°，转接板转动后与承载板平行。

有益效果：本发明装置同时具有破桶机构与压桶机构，有效提升了清桶效率，无需通过破碎物料的方式进行清桶，能够有效处理各种形态的物料，挤压后的桶饼翻转出来后可作为固废进行处理。

附图说明

图1为本发明清桶装置的结构示意图；

图2为本发明清桶装置的俯视图；