[发明专利]一种径向精密冷锻加工液压缸筒的模具

权利要求书

1.一种径向精密冷锻加工液压缸筒的模具，其特征在于：它包含模块（1）、垫片（2）、锤头（3）、芯样（4）；锤头（3）的数量为四个，每个锤头（3）均的锻压面均为凹形圆弧结构设置，且四个锤头（3）的锻压面构成一个开式结构，芯样（4）设置在该开式结构中；每个锤头（3）的外侧壁上均连接有模块（1），模块（1）与锤头（3）之间夹设有垫片（2）；每个锤头（3）的锻压面均由减径区（3-1）、减壁区（3-2）和精整区（3-3）构成；减径区（3-1）的内端一体成型有减壁区（3-2），减壁区（3-2）的内端一体成型有精整区（3-3），其中减径区（3-1）和减壁区（3-2）上均开设有数条周向沟槽（3-4），上述开式结构中，位于减径区（3-1）和减壁区（3-2）的部位为圆锥形结构，位于精整区（3-3）的部位为圆柱形结构，且圆锥形结构的入口内径与液压缸缸筒管坯的外径相同，圆柱形结构的内径与液压缸缸筒的外径相同。

2.根据权利要求1所述的一种径向精密冷锻加工液压缸筒的模具，其特征在于：所述减径区（3-1）、减壁区（3-2）和精整区（3-3）的衔接处均为倾斜角结构。

3.根据权利要求1所述的一种径向精密冷锻加工液压缸筒的模具，其特征在于：所述芯样（4）的头部为圆弧状结构设置，其直径与缸筒的内径相同，芯样（4）的尾部为左旋螺纹结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种径向精密冷锻加工液压缸筒的模具，其特征在于：所述垫片（2）的厚度大于等于6mm，HRC为22-25。

5.根据权利要求1所述的一种径向精密冷锻加工液压缸筒的模具，其特征在于：所述锤头（3）的锻压面的HRC为58-62。

6.根据权利要求1所述的一种径向精密冷锻加工液压缸筒的模具，其特征在于：所述模块（1）为长方体结构，其HRC为45-50。

7.根据权利要求1所述的一种径向精密冷锻加工液压缸筒的模具的工作原理，其特征在于：锤头（3）的锻压面的减径区（3-1）和减壁区上均开设有数条细条状周向的沟槽（3-4），通过增加压强的方法，实现单位面积的最大打击力，节约能源，同时，减少锻压面与锻件因锻击时面与面之间的接触面，减少摩擦力，延长锤头的使用寿命；圆锥形结构的入口尺寸与液压缸缸筒管坯（5）外径相等，圆柱形结构的内径与液压缸缸筒的外径相等，三个区域之间衔接成一定夹角，自然过渡；能一道次工序实现钢管减径减壁的工艺目的，在一定的轴向进给速度的匹配下，使液压缸缸筒的外表面粗糙度0.20-0.40μm、内孔粗糙度 Ra≤0.2μm、 内孔尺寸精度达到H7-H8。