[发明专利]一种圆筒网笼焊接机

说明书

本发明公开了一种圆筒网笼焊接机，包括床身左侧的驱动装置、床身、床身右侧的丝杆托架，以及安装在床身上且从左到右依次设置的挂轮组、主轴箱、滚筒、定模、碰焊装置、动模、动模行走架、尾架、传动齿轮组；还包括动模驱动轴、传动轴、传动丝杆；其中所述动模行走架可移动安装在床身上；所述定模固定设置在滚筒侧面；所述动模可旋转安装在动模行走架上；所述动模驱动轴贯穿分别与定模通孔、动模通孔紧密卡接；传动丝杆中端与尾架通过传动齿轮组螺旋连接。本发明焊接机将圆筒网笼的焊接方式由平焊改成圆筒焊，一体成型，节约工时和制作成本的同时，产生经济效益；通过调整转速，可灵活调节网笼的网孔大小，网笼网孔均匀，圆度精度高、强度高。

技术领域

本发明属于焊接机技术领域，具体涉及一种圆筒网笼焊接机。

背景技术

企业生产的纤维除雾器是通过内外圆筒网笼来固定纤维棉的，所以网笼是纤维除雾器的一个关键部位，其质量直接决定了除雾器的质量。

传统的圆筒网笼主要由点焊机制成的平方格网卷制，再两接头加丝焊接而成，制作工序麻烦，卷接处有接缝，影响美观。在填充纤维棉时，经常会出现接头焊缝刮棉现象，导致填充过程不流畅，使得卷制的圆筒网圆度差、不美观、强度低。且卷制的圆筒网失圆，势必导致纤维棉填充厚度不均匀，有厚有薄，导致气流通过纤维除雾器时，不能均匀通过，有局部短路现象，进而使得纤维除雾器除雾效果差。且卷制方法使网笼形态具有随机性，无法规模化生产，效率低下，则无法产生经济效益。

发明内容

有鉴于此，本发明期望提供一种圆筒网笼焊接机，能够实现经丝和纬丝的圆筒焊，使得圆筒网笼一次焊接成型，精致美观，方便快捷；并且圆筒质量精度高，强度大，可实现规模化生产，形成经济效益。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种圆筒网笼焊接机，包括床身左侧的驱动装置、床身、床身右侧的丝杆托架，以及安装在床身上且从左到右依次设置的挂轮组、主轴箱、滚筒、定模、碰焊装置、动模、动模行走架、尾架、传动齿轮组；所述焊接机还包括动模驱动轴、传动轴、传动丝杆；

这里，由所述驱动装置提供动力给主轴箱；

这里，所述主轴箱作用是增大扭矩，降低网笼绕制转速；所述主轴箱设置多档调速功能，以便生产不同网孔规格的圆筒网笼。

其中所述动模行走架可移动安装在床身上；所述定模固定设置在滚筒侧面，与动模相对设置；所述动模可旋转安装在动模行走架上；所述动模驱动轴贯穿主轴箱、定模、动模中心设置的通孔，并分别与定模通孔、动模通孔紧密卡接；

这里，运转时，在主轴箱的作用下，动模驱动轴带动动模与定模同速旋转，以保证圆筒网笼成型的均匀度和美观度。

这里，焊接时，通过定模和动模的旋转，实现圆筒焊，一体成型，不需二次卷制，可快速模具化生产，节约工时和制作成本的同时，产生经济效益。

所述碰焊装置固定设置于定模上方；所述挂轮组与传动齿轮组通过传动轴相连；所述传动丝杆中端与尾架通过传动齿轮组螺旋连接，左端与动模行走架固定连接，右端由丝杆托架支撑。

优选地，所述动模驱动轴为六角棒。

这里，所述动模驱动轴与定模通孔、动模通孔紧密卡接，以保证定模、动模焊接时转速一致。

优选地，所述定模、动模均为圆形，定模与动模周边分别设有位置、数量一致的定模孔和动模孔，所述动模还设有锁紧螺栓。

优选地，所述传动齿轮组包括螺母；所述传动齿轮组与尾架通过传动齿轮组上螺母连接；所述螺母与传动丝杆固定连接。

这里，所述主轴箱通过挂轮组，将动力经传动轴，传递至传动齿轮组，传动齿轮组带动螺母向右旋转，螺母与传动丝杆固定连接，进而带动传动丝杆拖带着动模行走架向右移动，使螺母的旋转运动转化为传动丝杆的直线运动。