[发明专利]一种聚乙烯结构壁管预脱模生产线

说明书

本发明公开一种聚乙烯结构壁管预脱模生产线，包括预检区、输送区、加工区和吊装设备，所述预检区用于储存待加工的钢带波纹管，所述预检区一侧设置预检架，所述预检架一侧设置输送区，所述输送区末端设置加工区；所述输送区设置有能够向加工区移动的输送架；所述加工区设置有加工平台，所述加工平台两端均设置有用于支撑钢带波纹管的支撑体，所述支撑体上对称设置有滚轮，所述滚轮由驱动机构驱动并带动钢带波纹管转动；所述支撑体内侧设置有用于打磨钢带波纹管的打磨机构。本发明使脱模工序更加快捷省力，提高了工作效率，同时减少了吊装转运时间和距离，降低了安全隐患。

技术领域

本发明涉及钢带波纹管生产领域，尤其涉及一种聚乙烯结构壁管预脱模生产线。

背景技术

聚乙烯结构双壁钢带波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。在聚乙烯结构双壁钢带波纹管生产过程中，通常采用将螺旋钢丝环加工形成弹簧装螺旋结构，并放入成型模具内部，装入内模后，采用螺杆挤出机将管体混合溶料挤入模具内部，采用冷水浇冲模具，使其内部冷却成型，然后将成型管材脱模；外模通常是可拆卸结构，脱模较为简单；而内模与双壁钢带波纹管之间贴合紧密，成型完毕后，特别是钢带波纹管两端，会形成与内模紧紧贴合的料头，如图4，这部分无法使用，但是会影响脱模，在脱模时对管件造成损坏，脱模完成后也需要进行切除。另外，钢带波纹管在安装时需要加工接头部位，此时由于钢带波纹管内部是空心的，加工时需要重新加塞芯轴，十分麻烦。因此可以设计一种聚乙烯结构壁管预脱模生产线，在完成脱模准备工作时，对接头部分也进行初步加工。

发明内容

本发明针对现有技术中双壁钢带波纹管内模不易脱模的问题，设计了一种聚乙烯结构壁管预脱模生产线，对双壁钢带波纹管脱模前进行预处理，同时对接头部分进行初加工，可以提高整体工作效率和成品质量。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种聚乙烯结构壁管预脱模生产线，包括预检区、输送区、加工区和吊装设备，所述预检区用于储存待加工的钢带波纹管，所述预检区一侧设置预检架，所述预检架一侧设置输送区，所述输送区末端设置加工区；所述输送区设置有能够向加工区移动的输送架；所述加工区设置有加工平台，所述加工平台两端均设置有用于支撑钢带波纹管的支撑体，所述支撑体上对称设置有滚轮，所述滚轮由驱动机构驱动并带动钢带波纹管转动；所述支撑体内侧设置有用于打磨钢带波纹管的打磨机构。

本发明设置一种生产线对双壁钢带波纹管进行脱模前的预处理，整个生产线采用半自动化操作，先在预检架上对待加工的钢带波纹管进行预检，检测是否有较大的质量问题或损伤，去除一些飞边等等，然后使用吊装设备吊装到输送架上，输送架输送一段距离，同时作为暂存区，减缓吊装设备的压力，最后吊装到加工区，对料头部分进行打磨，避免脱模时的粘接，并同时打磨出接头部分，使脱模工序更加快捷省力，提高了工作效率。本发明同时减少了吊装转运时间和距离，降低了安全隐患。

附图说明

图1为本发明优选实施例中一种聚乙烯结构壁管预脱模生产线布局示意图。

图2为本发明优选实施例中预检架的结构示意图。

图3为本发明优选实施例中输送架的截面结构示意图。

图4为本发明优选实施例中带内模的钢带波纹管脱模前的结构示意图。

附图标记如下：

1、预检区；2、输送架；3、加工平台；4、钢带波纹管；5、Y形支架；6、转动轮；7、油缸；8、输送轨道；9、输送平台；10、防滑垫；11、链条；12、限位板；13、支撑架； 14、导向轮；15、驱动电机；16、链轮；17、拖链；18、支撑体；19、驱动装置；20、主动轮；21、从动轮；22、打磨架；23、磨头；24、水箱；25、喷头；26、集尘箱；27、吸尘罩；28、防撞限位机构；29、内模。

具体实施方式