[发明专利]涡流热交换装置

权利要求书

1.一种涡流热交换装置，其特征在于，其包含：

一复合管组件，其包含一外管以及设置在该外管内的一内管，所述外管与所述内管之间形成有沿着该内管轴向延伸的一涡流通道，所述外管在涡流通道的一端形成一流体出口；以及

一涡流导引结构，其是设置在该复合管组件，并位在所述涡流通道相对该流体出口的另一端，所述涡流导引结构具有连通该涡流通道的一流体入口，所述流体入口能导入一高压流体，所述高压流体能在通过该涡流导引结构后形成涡流并进入该涡流通道，所述高压流体能对所述内管或所述外管进行热交换后从所述流体出口导出。

2.根据权利要求1所述的涡流热交换装置，其特征在于，所述涡流导引结构具有多数螺旋状的导引流道，该多数导引流道的相对二端是分别连通该涡流通道以及该流体入口，所述高压流体能在通过该多数导引流道产生涡流。

3.根据权利要求1所述的涡流热交换装置，其特征在于，所述涡流导引结构的流体入口是沿着所述涡流通道切线方向延伸。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的涡流热交换装置，其特征在于，所述外管外侧能包覆一隔热层，所述内管内部形成一流体通道，所述流体通道具有一导入口及一导出口，所述流体通道的导入口能导入一工作流体，所述工作流体能通过所述流体通道后与所述高压流体进行热交换，并自所述导出口处导出。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的涡流热交换装置，其特征在于，所述涡流热交换装置包含至少一涡流导流结构，所述涡流导流结构是设置在该复合管组件的涡流通道内，所述涡流导流结构与所述涡流导引结构间隔设置，所述涡流导流结构包含环状排列且呈螺旋状的多数导流流道，该多数导流流道的相对二端形成有分别连通该涡流通道的一入口端及一出口端，且该多数导流流道的口径是自该入口端朝该出口端方向尺寸渐缩，所述高压流体能在通过该多数导流流道时形成涡流。

6.根据权利要求4所述的涡流热交换装置，其特征在于，所述涡流热交换装置包含至少一涡流导流结构，所述涡流导流结构是设置在该复合管组件的涡流通道内，所述涡流导流结构与所述涡流导引结构间隔设置，所述涡流导流结构包含环状排列且呈螺旋状的多数导流流道，该多数导流流道的相对二端形成有分别连通该涡流通道的一入口端及一出口端，且该多数导流流道的口径是自该入口端朝该出口端方向尺寸渐缩，所述高压流体能在通过该多数导流流道时形成涡流。

7.根据权利要求5所述的涡流热交换装置，其特征在于，所述涡流导流结构的该多数导流流道的出口端是贴近所述外管的内侧壁。

8.根据权利要求6所述的涡流热交换装置，其特征在于，所述涡流导流结构的该多数导流流道的出口端是贴近所述内管的外侧壁。

9.根据权利要求7所述的涡流热交换装置，其特征在于，所述涡流热交换装置包含一导流板，所述导流板是设置在该复合管组件的涡流通道内，且所述导流板是邻近该外管的流体出口，所述导流板内形成有连通该涡流通道的一螺旋流道，所述螺旋流道能导引所述高压流体自所述流体出口流出。

10.根据权利要求8所述的涡流热交换装置，其特征在于，所述涡流热交换装置包含一导流板，所述导流板是设置在该复合管组件的涡流通道内，且所述导流板是邻近该外管的流体出口，所述导流板内形成有连通该涡流通道的一螺旋流道，所述螺旋流道能导引所述高压流体自所述流体出口流出。