[发明专利]箱壁通孔正反面刮平刀具及装配方法

说明书

本发明公开了一种箱壁通孔正反面刮平刀具，刀杆一端固定在机床主轴上；组合刀头成中心对称地分别固定在刀盘一侧上，基础衬套压入固定在刀杆另一端上，摩擦衬套和保护衬套别压入固定在基础衬套的两端上，保护衬套穿过对应的箱壁通孔，端盖、支撑柱、刀盘、基础衬套、摩擦衬套和保护衬套固定连接成一体，一对组合刀头的刀片切削刃正对着箱壁内侧或外侧的通孔内侧平面。方法包括1）箱壁通孔正反面刮平刀具，2）刀盘正装进行正刮切削加工或刀盘反装进行反刮切削加工。本发明只需使用同一套刀具，就能对箱壁通孔两侧平面分别进行正刮和反刮的切削加工，显著提高了加工效率和加工质量，降低了加工成本。适用于多种型号的箱体加工，通用性好。

技术领域

本发明涉及一种箱体类零部件的切削加工专用刀具，特别涉及一种能分别刮平箱壁内外侧通孔外侧平面的专用刀具及方法，属于金属切削加工技术领域。

背景技术

箱体类零部件一般具有多个通孔，通孔附近的箱壁内外侧面需要分别进行相应正刮削加工和反刮削加工，以便作为轴承、端盖或其他零件的安装基准，其正刮和反刮的切削加工质量直接影响到零部件的装配质量，进而影响到整机性能和使用寿命。

某些箱体类零部件需要正刮加工和反刮加工的平面直径远大于通孔孔径，且由于所在位置或零件形状的限制，无法实现一次装夹且使用一种刀具即可完成箱壁通孔内外侧面的正刮削加工和反刮削加工，影响加工质量，延长了加工周期，增大了加工成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种箱壁通孔正反面刮平刀具及装配方法，提高加工质量，降低加工成本。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种箱壁通孔正反面刮平刀具，包括刀柄、刀杆、刀盘、一对组合刀头、基础衬套、摩擦衬套、保护衬套和端盖，所述刀柄的锥形端插入固定在机床主轴孔中，刀柄的圆柱端插入定位在刀杆的一端中心，通过分别穿过刀杆一端法兰两侧的连接螺钉将刀杆与机床主轴固定连接；组合刀头成中心对称地分别固定在刀盘一侧上，基础衬套压入固定在刀杆另一端的支撑柱上，摩擦衬套和保护衬套端面相抵地分别压入固定在基础衬套的两端上；保护衬套穿过对应的箱壁通孔，且与对应的箱壁通孔间隙配合；刀盘中心通过一对平键固定在刀杆的支撑柱一端端头上，摩擦衬套的一端端头抵靠在刀盘一侧上，端盖压在基础衬套另一端上，通过螺钉使端盖、支撑柱、刀盘、基础衬套、摩擦衬套和保护衬套固定连接成一体；一对组合刀头的刀片切削刃正对着箱壁内侧的通孔内侧平面，或箱壁外侧的通孔外侧平面。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

进一步的，所述刀盘一侧设有成扇形均匀分布的数对刀体槽，每一对刀体槽以刀盘轴线成中心对称，所述刀体槽包括矩形槽和底面倾斜的安装槽，所述矩形槽和安装槽邻边相连，分别与组合刀头底部两侧的形状对应，所述安装槽上还设有数个间隔设置用于固定组合刀头的螺纹孔，所述螺纹孔的轴线垂直于刀盘平面。所述刀盘的刀体槽一侧设有环槽，摩擦衬套一端端头抵靠在环槽环槽底面上。

进一步的，所述组合刀头的刀体的底侧包括邻边相连、且与刀盘的矩形槽和安装槽对应的凸条和斜面，凸条和斜面分别嵌入定位在刀盘对应的矩形槽和刀体槽中；刀体纵向呈倒L形，横穿过刀体并拧入刀盘对应螺纹孔中的紧固螺钉将刀体分别固定在刀盘的一对刀体槽的对应位置上；组合刀头的刀片通过压紧螺钉固定在倒L形横边上，刀片切削刃平行于箱壁中心平面。所述刀片为多边形硬质合金刀片。

进一步的，所述基础衬套和摩擦衬套的材质均为碳钢，保护衬套的材质为青铜。

一种箱壁通孔正反面刮平刀具的装配方法，包括以下步骤：

1）将组合刀头分别固定在刀盘上，先将刀片通过压紧螺钉固定在刀体的倒L形横边上，然后按照所需刮平的平面直径，确定组合刀头分别固定在一对刀体槽上的位置，最后将组装好的组合刀头分别通过紧固螺钉固定在一对刀体槽的对应位置上，使得刀体一侧的凸条分别嵌入定位在刀盘对应的矩形槽中，刀体一侧的斜面压紧在刀体槽的倾斜底面上，并使刀片的切削刃分别平行于箱壁中心平面；