[发明专利]酒精发酵罐的搅拌装置

说明书

本发明涉及酒精发酵设备技术领域，特别涉及一种酒精发酵罐的搅拌装置，包括搅拌轴、第一桨叶、驱动源和扰流板，所述第一桨叶一端固定在搅拌轴的轴身上，另一端向外延伸，所述第一桨叶沿所述搅拌轴的高度方向间隔布置有多个；所述驱动源与搅拌轴传动连接，用于驱动搅拌轴转动，并带动第一桨叶搅动罐体内的物料；扰流板螺旋布置在所述罐体内壁上，用于将第一桨叶甩动至罐体内壁处的物料向下螺旋式引流，所述酒精发酵罐的罐体底部具有斜度，用于将所述物料自罐体底部的中间向四周引流；本发明提供的搅拌装置，使得罐体内的混合物在桨叶的搅动下更多的沿轴向进行循环式的传质、传热，提高了酒精发酵罐中的物料搅拌效果。

技术领域

本发明涉及酒精发酵设备技术领域，特别涉及一种酒精发酵罐的搅拌装置。

背景技术

酒精发酵罐，又称为酒精沉淀罐。在传统的酒精生产工艺中，淀粉质原料经过蒸煮，使淀粉呈溶解状态，又经过曲美糖化酶的作用，部分生成可发酵性糖，这还不是酒精生产的终了，在糖化醪中接入酵母菌，在酵母的作用下，将糖分转变为酒精和CO₂，获得了酒精产品，这才是酒精发酵的目的。从表面上去观察酒精发酵，其过程十分简单，它只是将糖化醪打入酒精发酵罐中，接入酵母，就可以进行发酵了。但是，在酒精发酵过程中却发生着十分复杂的生物化学变化过程，在这里既有糖化醪中的淀粉和糊精继续被糖化酶水解，生成糖分的作用（即后糖化作用），也还有蛋白质在曲霉蛋白酶进一步水解下生成低分子含氮化合物，生成的这些物质，有的被酵母吸收利用，合成酵母菌体细胞，另一部分则被发酵，生成酒精和CO₂及其它副产物。

现有的用于酒精发酵过程中的搅拌器装置为侧进式连接，搅拌流量不足，造成罐体底部积料严重，混合效果差、效率低、搅拌时出现漩涡、且能耗大；在生产检修时，需要人工进罐清理积料，浪费大量的人力及财力。在使用过程中易出现短叶片断裂现象，整体运行不稳，抖动大易造成机械密封损坏，发生漏料现象，也容易造成减速机齿轮和轴承损坏。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中酒精发酵罐的搅拌效果差、能耗大、运行不稳定的问题，提供一种酒精发酵罐的搅拌装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种酒精发酵罐的搅拌装置，用于对酒精发酵罐中的物料搅拌混合，所述搅拌装置包括：

搅拌轴，其竖向布置在所述酒精发酵罐的罐体内；

第一桨叶，其一端固定在所述搅拌轴的轴身上，另一端向外延伸，所述第一桨叶沿所述搅拌轴的高度方向间隔布置有多个；

驱动源，设置在所述酒精发酵罐的上方，所述驱动源与搅拌轴传动连接，用于驱动搅拌轴转动，并带动第一桨叶搅动罐体内的物料；

扰流板，其螺旋布置在所述罐体内壁上，用于将第一桨叶甩动至罐体内壁处的物料向下螺旋式引流；以及，

所述酒精发酵罐的罐体底部具有斜度，用于将物料自罐体底部的中间向四周引流。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

本发明提供的酒精发酵罐的搅拌装置，通过在罐体内壁上设置螺旋状布置的扰流板，第一桨叶在搅拌轴的带动下对罐体内的物料进行搅动，并带动物料自罐体中心向下运动，接着在第二搅拌桨的带动下，自罐体中心的下部向四周流动，并逐渐向上流动，使得罐体内的物料在第一桨叶和第二搅拌桨的搅动下更多的沿轴向进行循环式的传质、传热，提高了酒精发酵罐中的物料搅拌效果；

此外，由于罐体的底部具有斜度，通过该结构更利于物料在轴向上的窜动，直接避免了罐体内混合物在搅动不及时聚集在罐体底部的问题。

附图说明

图1是根据本发明一实施方式的酒精发酵罐的搅拌装置的结构示意图；

图2为图1中A位置的放大示意图；