[发明专利]一种硫酸法钛白废酸和一洗废酸水资源化处理方法

权利要求书

1.一种硫酸法钛白废酸和一洗废酸水资源化处理方法，其特征在于，所述的方法包括如下步骤：

(1)一洗废酸水预处理：硫酸法钛白一洗废酸水通过一洗废酸水预处理装置处理，处理后的一洗废酸水的浊度＜1NTU；

(2)一洗废酸水膜处理：将步骤(1)处理后的一洗废酸水再经过纳滤和反渗透装置处理，得到高盐水、稀硫酸和反渗透产水；

(3)废酸预处理：硫酸法钛白废酸通过废酸预处理装置处理，处理后的废水的浊度＜1NTU；

(4)废酸膜处理：将步骤(3)处理后的废酸与步骤(2)中所述的稀硫酸混合，再经过两级纳滤装置处理，得到净化稀硫酸和高盐水；

(5)聚合硫酸铁生产：将步骤(2)和(4)中得到的高盐水进行混合，加入七水硫酸亚铁生产聚合硫酸铁；

(6)转窑尾气喷淋浓缩稀硫酸：将步骤(4)中所述的净化稀硫酸喷淋冷却转窑尾气，稀硫酸浓缩到浓度＞28％，再通过超滤装置回收水解钛；

(7)多效蒸发浓缩稀硫酸：将步骤(6)中浓缩后的稀硫酸经过多效蒸发装置提浓到65～70％返回钛白粉酸解配酸，实现硫酸循环利用。

2.根据权利要求1所述的硫酸法钛白废酸和一洗废酸水资源化处理方法，其特征在于，步骤(1)中一洗废酸水预处理装置包括沉淀池、砂滤装置和超滤装置，其中，超滤浓水返回沉淀池，超滤产水反洗砂滤装置后也返回沉淀池，超滤处理后的水浊度＜1NTU。

3.根据权利要求2所述的硫酸法钛白废酸和一洗废酸水资源化处理方法，其特征在于，沉淀池沉淀时间≥10h；

优选的，砂滤滤速为5～15m/h；

优选的，超滤过滤孔径50nm，工作压力0.1～0.3MPa。

4.根据权利要求1所述的硫酸法钛白废酸和一洗废酸水资源化处理方法，其特征在于，步骤(2)中经过纳滤和反渗透装置处理后的高盐水中亚铁离子浓度40g/L，稀硫酸浓度100g/L，反渗透产水中铁离子浓度2mg/L。

5.根据权利要求4所述的硫酸法钛白废酸和一洗废酸水资源化处理方法，其特征在于，纳滤处理装置中纳滤膜工作压力4～6.5MPa，通量为8～25LMH，对亚铁离子的截留率为85～97％，纳滤浓缩液中铁离子浓度为40～65g/L，纳滤产水中铁离子浓度为0.1～1g/L；

优选的，反渗透装置中反渗透膜采用两级，一级工作压力5.5～8.3MPa，通量为10～20LMH，二级工作压力为1.5～2.5MPa，通量为20～35LMH，反渗透浓缩稀硫酸浓度为100～165g/L，反渗透水中的亚铁离子浓度为0.1～2mg/L。

6.根据权利要求1所述的硫酸法钛白废酸和一洗废酸水资源化处理方法，其特征在于，步骤(3)中所述的废酸预处理装置包括沉淀池、砂滤装置和超滤装置，其中，超滤后的浓水返回沉淀池，超滤产水反洗砂滤装置后也返回沉淀池，超滤处理后的水浊度＜1NTU。

7.根据权利要求6所述的硫酸法钛白废酸和一洗废酸水资源化处理方法，其特征在于，沉淀池沉淀时间≥10h；

优选的，砂滤滤速为5～15m/h；

优选的，超滤过滤孔径50nm，工作压力0.1～0.3MPa。

8.根据权利要求1所述的硫酸法钛白废酸和一洗废酸水资源化处理方法，其特征在于，步骤(4)中两级纳滤装置处理后，高盐水中铁离子浓度40g/L，纳滤产水中铁离子浓度300mg/L。

9.根据权利要求8所述的硫酸法钛白废酸和一洗废酸水资源化处理方法，其特征在于，两级纳滤处理装置中的一级纳滤膜工作压力为4～6.5MPa，通量为8～25LMH，二级纳滤工作压力1.5～3MPa，通量为15～35LMH，纳滤对亚铁离子的截留率为85～97％，纳滤浓缩液中铁离子浓度为40～65g/L，纳滤产水中铁离子浓度为100～300mg/L。