[发明专利]一种自输送式金属柱件加工用打磨装置

说明书

本发明涉及打磨装置技术领域，具体为一种自输送式金属柱件加工用打磨装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶端左侧固定连接有支撑板，且支撑板顶端固定连接有储料槽，两组所述转动板互相远离的一侧皆胶粘有磨砂纸，所述花键轴外部设置有夹持机构，且花键轴外部下侧设置有推出机构。本发明可自动将打磨完成的工件，向前推出，从而将工件移走，无需工人们手动的将工件移走，从而便于后续工件的打磨，整个装置集上料、下料、夹持和更换工件，为一体式设计，装置具有较强的联动性，自动完成对工件的一系列操作，持续对工件内壁进行打磨，大大提高了打磨时的效率，同时极大的降低了供人们的劳动量。

技术领域

本发明涉及打磨装置技术领域，具体为一种自输送式金属柱件加工用打磨装置。

背景技术

工件是指制造产品中的一个产品部件，工件的种类也有很多，比如圆柱形工件，矩形工件等。为了满足人们的需求，人们通常会对工件进行加工，比如利用激光切割，将工件切割到想要的形状，从而满足人们后续的使用需要，激光切割的过程中往往会产生大量废渣，特别是圆柱形工件，其内部会沾附大量废渣，如不对其进行清洁会影响后续的使用和产品的美观等问题，在对工件在进行打磨等操作时，就会用到工件打磨装置，因此可知现在的工件打磨装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

首先是针对于打磨方面，现有的打磨装置一般通过打磨片转动对工件进行打磨，这种打磨方式在打磨工件外表面时较为容易，其在打磨柱型工件的内部时，由于装置不能较好的伸入至柱形工件内部，在打磨时会特别麻烦不便。

其次是关于工件输送和固定方面的问题，现有打磨装置往往不能自动的对工件进行固定和解除，工人们在操作时，不仅需要手动操作，还需要借助别的器械进行辅助，操作时较为麻烦不便，并且工件一般为按批次生产，当数量较高时，采用手动打磨的方式效率较低，同时还会极大的增加人们的工作量，因此亟需一种自输送式金属柱件加工用打磨装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自输送式金属柱件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨装置一般通过打磨片转动对工件进行打磨，这种打磨方式在打磨工件外表面时较为容易，其在打磨柱型工件的内部时，由于装置不能较好的伸入至柱形工件内部，在打磨时会特别麻烦不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自输送式金属柱件加工用打磨装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶端左侧固定连接有支撑板，且支撑板顶端固定连接有储料槽，所述储料槽底端固定连接有下料槽，且支撑底座顶端一侧安装有控制开关，所述支撑底座顶端右侧固定安装有电动推杆，且电动推杆左侧通过打磨机构连接有花键轴，所述花键轴上方和下方皆设置有转动板，两组所述转动板互相远离的一侧皆胶粘有磨砂纸，所述花键轴外部设置有夹持机构，且花键轴外部下侧设置有推出机构。

优选的，所述打磨机构包括第一固定板，所述支撑底座顶端右侧固定连接有两组第一固定板，两组所述第一固定板互相靠近的一侧固定连接有第一固定套环，且第一固定套环内部通过轴承活动连接有活动套环，所述下料槽一端的下侧固定连接有连接板，且连接板顶端的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，且活动套环外部左侧固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过传动皮带活动连接，且活动套环内部插设有花键轴，所述活动套环内部开设有与花键轴相互配合的滑槽，且花键轴上下两端分别固定连接有两组第一连接杆，所述第一连接杆外部皆套设有套设杆，两侧所述套设杆靠近两侧转动板的一侧分别固定连接在转动板上，且第一连接杆外部皆套设有第一弹簧，四组所述第一弹簧分别焊接在两侧的转动板和两侧的套设杆上，所述花键轴远离转动板的一端固定连接有固定套块，所述固定套块内部活动连接有转动块，且电动推杆的顶出端固定连接在转动块上，所述固定套块上开设有与转动块和电动推杆相互配合的槽口，且固定套块右方设置有接近开关，所述下料槽下方设置有两组支撑杆，两组所述支撑杆互相远离的一侧固定连接有第二连接杆，两侧所述第二连接杆的另一端皆固定连接在支撑板上。