[发明专利]一种复合破碎式重型落砂破碎机在审
申请号: | 202110788906.4 | 申请日: | 2021-07-13 |
公开(公告)号: | CN113680496A | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
发明(设计)人: | 马春进 | 申请(专利权)人: | 南通凯斯辛普森机械科技有限公司 |
主分类号: | B02C19/16 | 分类号: | B02C19/16;B02C23/10;B02C23/00 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 卢霞 |
地址: | 226600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 破碎 重型 | ||
本发明公开了一种复合破碎式重型落砂破碎机,其机体内壁从上至下依次设置第一层落砂栅格板、第二层破碎板、第三层条缝破碎板、下料网筛,机体顶部外边缘通过若干连接螺栓可拆卸地连接围挡;第一层落砂栅格板、第二层破碎板和第三层条缝破碎板可拆卸地固定在机体内部;并且第二层破碎板和第三层条缝破碎板长度方向倾斜地设置,而且位于第二层破碎板和第三层条缝破碎板倾斜下方的一侧机体上设置排料口;支撑框架底部设置若干减振弹簧和若干振动电机。本发明的复合破碎式重型落砂破碎机,安装、拆卸以及更换维护方便,增加了回收旧砂再生后的细度,拓展了再生砂的用途,降低了占用空间,减少了土建施工量与生产车间的噪音。
技术领域
本发明涉及铸造旧砂处理行业技术领域,特别是涉及一种复合破碎式重型落砂破碎机。
背景技术
应用覆膜砂、冷芯砂、树脂砂生产大型铸件时,旧型砂再生通常是通过大型落砂机先落砂与铸件分离,型砂块与小颗粒型砂再通过振动输送机或皮带输送机或斗式提升机输送至型砂破碎机进行破碎再生,处理好的型砂再通过气力发送罐发送至料仓存储以作下一步循环再利用。此种处理工艺复杂使用设备较多,占地空间大,大型落砂机的落砂栅格为整体焊接式结构,磨损损坏合不便于维修更换,整个处理工艺电耗高,扬尘点多,不利于工厂环境的环保。
在现有技术中,虽然中国专利CN101758163B,名称为大型自硬砂振动落砂破碎再生设备的专利,公开了将破碎机振动落砂机、振动输送机、振动破碎再生机及再生砂发送罐分别依次安装于不同高度的台阶上,所述台阶逐级降低;并且再生砂发送罐位于最低的台阶上,振动落砂机位于最高的台阶上,能够解决其扬尘和能耗的问题。但是台阶布局较为复杂,占用空间也较大,并且整个破碎再生设备振动破碎的效率也不高,破碎机的破碎板还容易损坏,难以拆卸维修,经常需要停工整修,难以实现高效旧砂再生。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了采用多层可还拆卸式破碎的复合式破碎机,安装、拆卸以及更换维护方便,而且能够有效降低重型落砂破碎机的安装空间,简化自硬砂再生工艺流程,减少设备投入与厂房空间占用,处理工序几乎全密闭使生产车间更环保,破碎机的落砂栅格板与破碎板均为可拆卸结构,降低设备投入成本与维护成本的复合破碎式重型落砂破碎机。
本发明所采用的技术方案是:一种复合破碎式重型落砂破碎机,包括机体,
所述机体,内壁从上至下依次设置第一层落砂栅格板、第二层破碎板、第三层条缝破碎板、下料网筛,顶部外边缘通过若干连接螺栓可拆卸地连接围挡,外侧设支撑框架;
所述第一层落砂栅格板、第二层破碎板和第三层条缝破碎板可拆卸地固定在机体内部;
并且所述第二层破碎板和第三层条缝破碎板长度方向倾斜地设置,而且位于第二层破碎板和第三层条缝破碎板倾斜下方的一侧机体上设置排料口;
所述支撑框架底部设置若干减振弹簧和若干振动电机。
优选地,所述第一层落砂栅格板、第二层破碎板和第三层条缝破碎板均分别由若干长条单元并列排列而成一个整体。
优选地,所述第二层破碎板、第三层条缝破碎板倾斜的角度为5-15度。
优选地,所述第二层破碎板和第三层条缝破碎板之间通过方钢管支撑。
优选地,所述机体的顶部围挡为角钢制成。
优选地,所述机体底部设置倒锥形密封集料部。
优选地,所述倒锥形密封集料部还依次连接缓冲斗、气力发送罐以及储料仓,并且所述机体、缓冲斗和气力发送罐置于地坑内,同时所述机体的顶部延伸高出地平面一个高度。
优选地,所述机体的倒锥形密封集料部与缓冲斗连接位置处使用软连接结构。
优选地,所述减振弹簧通过支承座支撑在支撑框架底部位置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
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