[发明专利]一种脱衣原味核桃仁的制备工艺

说明书

本发明公开了一种脱衣原味核桃仁的制备工艺，解决了现有的核桃仁脱衣工艺较为落后，费时费力，且无法保证核桃仁的原始风味和口感，脱衣成本较高的问题，其包括如下步骤：S1：提供核桃仁；S2：预处理软化；S3：初步筛选；S4：储料提升；S5：物理脱衣；S6：粉末分离漂洗；S7：沥水预干；S8：人工拣选；S9：低温烘干；S10：杀菌包装，本发明的核桃仁在脱衣过程中不需要添加任何化学药剂和蒸汽，采用纯物理核桃仁脱衣的方法，节约了药剂和水资源成本，在提高脱衣效率的同时还能保留核桃原有的香味及营养，健康安全。

技术领域

本发明涉及核桃加工技术领域，尤其是涉及一种脱衣原味核桃仁的制备工艺。

背景技术

核桃仁营养丰富，具有很高的保健，药用价值。核桃所含有的磷脂、谷氨酸、天冬氨酸、精氨酸、亚油酸和亚麻酸，对脑神经有很好的保护作用，含量较高的对人体有着重要生理功能。食用核桃仁具有有补肾、温肺、润肠之功，又有强身健脑、驻颜延年之用。

目前在核桃加工技术中对核桃仁脱衣的工艺较为落后，通常采用手工剥皮法、化学药剂脱衣法和蒸汽脱衣法，手工剥皮法即采用手剥的方式进行，费时费力，而且效率低下不适合规模化生产。化学药剂脱衣法则利用具有一定腐蚀作用的药液，浸泡核桃仁，使核桃仁的皮溶解，然后用高压水将其冲走，脱皮效率高但成本也比较高并对核桃仁的口感及营养造成破坏。蒸汽脱衣法即利用蒸汽对核桃仁进行脱衣，而这种方法成本较高，且由于蒸汽温度过高，容易破坏核桃的原有香味及营养。

因此本发明旨在设计一套采用纯物理手段对核桃仁进行脱衣的制备工艺，在不影响核桃仁的口感及营养的前提下，提高脱衣效率、节约成本，且在脱衣过程中不加任何添加剂，健康安全。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种脱衣原味核桃仁的制备工艺，解决了现有的核桃仁脱衣工艺较为落后，费时费力，且无法保证核桃仁的原始风味和口感，脱衣成本较高的问题。

本发明所采用的技术方案是：一种脱衣原味核桃仁的制备工艺，其包括如下步骤：

S1、提供带外衣的核桃仁，此处核桃仁为干核桃仁；

S2、预处理软化：将所述核桃仁放置到盛有35～45℃温水的预处理机中，并进行浸泡，浸泡时长为10～30分钟；

S3、初步筛选：核桃仁依靠自身饱满程度及重量沉浸或漂浮于浸泡池中，将漂浮于水面上核桃仁及其他漂浮物捞取出，浸泡池中的余下核桃仁留下备用；

S4、储料提升：将S3中留存的核桃仁通过所述预处理机中的出料端悉数缓慢排入到储料提升机中；

S5、物理脱衣：通过S4中的所述储料提升机将软化并初步筛选完毕的所述核桃仁提升输送到去衣机中的旋转脱衣滚筒中，所述旋转脱衣滚筒中设有转笼筛网，核桃仁在所述转笼筛网的旋转作用下翻转摩擦，并逐渐脱去外衣，对脱去的外衣采用高压水泵进行冲击，进而将其从转笼筛网的网孔中带出，核桃仁在转笼筛网的旋转作用下排出；

S6、粉末分离漂洗：将S5中初步脱衣完毕的核桃仁输送至粉末分离漂洗机中，再次进行清洗，清洗时间持续10min以上，以清洗掉核桃仁表面的浮皮和碎末；

S7、沥水预干：将S6中处理完毕的核桃仁放置到风干沥水机中，将核桃仁表面的水珠吹掉，并初步沥干；

S8、人工拣选：将S7中初步沥干的核桃仁放置到灯选机中，在灯选机下进行人工的挑拣，再次筛选掉不符合标准的核桃仁；

S9、低温烘干：将S8中挑拣完毕后剩下的核桃仁放置入低温烘干机，控制温度为10～80℃，并持续烘干到核桃仁足够干燥；

S10、包装：对S9中烘干完毕的核桃仁进行杀菌包装，完成。