[发明专利]碳化硅颗粒的预处理方法及铝基复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种铝基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供碳化硅颗粒；

在所述碳化硅颗粒表面形成二氧化硅层，对所述二氧化硅层进行蚀刻后水洗、烘干，得到预处理过的碳化硅颗粒，所述蚀刻的条件为：采用2mol/L～6mol/L的氟化铵水溶液浸泡60～180分钟；

提供铝合金原料粉，所述铝合金原料粉由铝粉、铝镁中间合金粉、铝铜中间合金粉、铝锆中间合金粉、铝钇中间合金粉、铝铈中间合金粉和没食子酸丙酯组成，且所述铝合金原料粉中镁元素的质量含量为1.5％～3.2％、铜元素的质量含量为1.0％～2.5％、锆元素的质量含量为0.2％～0.5％、钇元素的质量含量为0.1％～0.5％、铈元素的质量含量为0.1％～0.5％，没食子酸丙酯的质量含量为1％～2％，余量为铝；

将所述铝镁中间合金粉、铝铜中间合金粉、铝锆中间合金粉、铝钇中间合金粉、铝铈中间合金粉和部分所述铝粉机械搅拌混合均匀后，添加没食子酸丙酯，得到第一混合料；

将所述第一混合料、剩余所述铝粉和所述预处理过的碳化硅颗粒进行气流混合后再机械搅拌混合均匀，得到第二混合料；

将所述第二混合料压制成型后烧结，得到所述铝基复合材料。

2.根据权利要求1所述的铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述烘干的温度为120℃～250℃，时间为60～180分钟。

3.根据权利要求1所述的铝基复合材料的制备方法，其特征在于，在所述碳化硅颗粒表面形成二氧化硅层的步骤具体为：

将所述碳化硅颗粒在1200℃～1500℃煅烧30～60分钟。

4.根据权利要求1或3所述的铝基复合材料的制备方法，其特征在于，在所述碳化硅颗粒表面形成二氧化硅层的步骤之前，还包括对所述碳化硅颗粒进行表面除杂的步骤。

5.根据权利要求4所述的铝基复合材料的制备方法，其特征在于，对所述碳化硅颗粒进行表面除杂的步骤具体为：

对所述碳化硅颗粒依次进行碱洗、酸洗和水洗后，烘干。

6.根据权利要求5所述的铝基复合材料的制备方法，其特征在于，在对所述碳化硅颗粒依次进行碱洗、酸洗和水洗后，烘干的步骤中：

所述碱洗为采用1mol/L～5mol/L的氢氧化钠水溶液清洗30～120分钟；所述酸洗为采用10％～20％的盐酸溶液清洗30～60分钟；所述烘干的温度为120℃～250℃，时间为30～60分钟。

7.根据权利要求1所述的铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述第一混合料中铝粉的质量为所述铝镁中间合金粉、铝铜中间合金粉、铝锆中间合金粉、铝钇中间合金粉和铝铈中间合金粉质量总和的2～5倍。

8.根据权利要求1所述的铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述第二混合料中，碳化硅的质量含量为50％～70％。

9.根据权利要求1所述的铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述压制成型的压力为150MPa～300MPa；所述烧结的条件为：380℃～600℃烧结1～3小时。