[发明专利]一种溴化环氧树脂及其制备方法和用途

权利要求书

1.一种溴化环氧树脂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)将双酚A型环氧树脂、四溴双酚A和功能性环氧树脂混合，所述功能性环氧树脂包括双酚A型酚醛环氧树脂、邻甲酚型酚醛环氧树脂、改性无溴环氧树脂、四官能团环氧树脂或含磷环氧树脂中的任意一种或至少两种的组合，所述功能性环氧树脂的加入量为四溴双酚A质量的2～5wt％，在保护性气体条件下加热融化，然后与催化剂混合，升温后反应，所述反应的压力为-0.085～-0.1MPa，得到反应中间体；

(2)将步骤(1)得到的反应中间体与双酚A型环氧树脂混合，再次升温并反应，所述反应的压力为-0.1～0MPa，降温后得到所述溴化环氧树脂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述双酚A型环氧树脂的分子量为350～600。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述双酚A型环氧树脂以双酚A与环氧卤代烷烃为原料合成。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述环氧卤代烷烃包括环氧氯丙烷。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述双酚A型环氧树脂和四溴双酚A的质量比为(1～1.6):1。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述保护性气体包括惰性气体和/或氮气。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述加热的温度为70～100℃。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述加热的时间为20～40min。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述加热融化在搅拌条件下进行。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述催化剂包括溴丁基三苯基膦、四丁基溴化铵、三苯基氧化膦、四丁基氯化铵或苄基三乙基氯化铵中的任意一种或至少两种的组合。

11.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述催化剂的加入量为四溴双酚A质量的0.05～0.15wt％。

12.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述反应的温度为150～200℃。

13.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述反应的时间为1～3h。

14.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述反应结束后降温至65～75℃。

15.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述反应中间体与双酚A型环氧树脂的混合为：向反应中间体中加入双酚A型环氧树脂。

16.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述双酚A型环氧树脂的加入量与步骤(1)中四溴双酚A的质量比为(0.6～0.9):1。

17.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述升温在搅拌条件下进行。

18.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述反应的温度为120～200℃。

19.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述反应的时间为0.5～1h。