[发明专利]一种机械止位与液压闭合双反馈定位的多功能大流量控制阀

说明书

本发明公开一种机械止位与液压闭合双反馈定位的多功能大流量控制阀，包括：先导控制级，包括电‑位移直线转换器、先导液压集成体和先导液压执行机构，所述先导液压执行机构包括引导阀、控制活塞和执行器缸体，所述控制活塞套装在引导阀的活塞上，所述执行器缸体套装在所述控制活塞上；流量放大级，包括阀体、衬套和主活塞，所述衬套安装在所述阀体内，所述主活塞安装在所述衬套内，所述主活塞下端构造有恒压腔；本发明实现了不同类型电液转换器的独立无干扰复中，不需要借助额外电磁阀长期带电定位，断电切换复中带来的安全隐患，同时因为该机械+液压复中方式都是对引导阀位置的定位复中，实现了两种模式复中的统一性。

技术领域

本发明属于水轮机调速器技术领域，尤其涉及一种机械止位与液压闭合双 反馈定位的多功能大流量控制阀。

背景技术

因全国各地区性经济发展和用电特性差异非常大，各水电厂对调速器性能 要求不断调高、功能需求日趋多元化，对供货周期要求越来越短，加之水轮机 调速器行业竞争日趋激烈，行业规模也不大，调速器行业长期维持的非标定制 化特点，伴随着人力成本的快速上升，非标定制化模式已呈日渐枯萎、难以为 继之势，传统块式直连+锻打结构阀体，普遍采用三阀盘结构，辅助接力器与 主活塞一体化设计，很难实现步进/伺服电机直线位移型和比例阀流量控制型等 不同电液转换器结构的通用化兼容，主要原因是位移型和流量型的电液转换器 控制对象不同导致对复中结构的要求完全不同，位移型电机控制引导阀活塞， 流量型比例阀直接控制执行器缸体(辅助接力器)，使其具有种类繁多、非标 定制化的特点，制造工艺复杂、零部件品种繁多、结构体积重量太大、装配复 杂、安装拆卸通油调试均极为不便等因素，需要大量的人员生产、组装、维护、 调试和现场服务安装及培训，给企业增加巨大的成本。

发明内容

本发明提供一种机械止位与液压闭合双反馈定位的多功能大流量控制阀， 在机械止位反馈定位的主体结构不变的前提下，通过外置双节流塞结构的液压 闭合反馈定位的设置，使得主配压阀液压控制功能的适配性非常强，通用标准 化生产取代原来的项目针对性强的非标定制化。

本发明是这样实现的，一种机械止位与液压闭合双反馈定位的多功能大流 量控制阀，包括：

先导控制级，包括电-位移直线转换器、先导液压集成体和先导液压执行机 构，所述先导液压执行机构包括引导阀、控制活塞和执行器缸体，所述控制活 塞套装在引导阀的活塞上，所述执行器缸体套装在所述控制活塞上；

流量放大级，包括阀体、衬套和主活塞，所述衬套安装在所述阀体内，所 述主活塞安装在所述衬套内，所述主活塞下端构造有恒压腔；

所述电-位移直线转换器的输出端与所述引导阀的活塞柔性连接，所述控制 活塞下端面与所述主活塞上端面接触式连接；

当处于机械控制时，所述引导阀控制腔与所述执行器缸体控制腔连通，引 导阀的活塞在所述电-位移直线转换器作用下，控制所述控制活塞移动，所述主 活塞随动于所述控制活塞；

当处于液压控制时，所述引导阀的活塞保持定点复中位置，所述先导液压 集成体通过液压油路控制所述控制活塞移动，所述主活塞随动于所述控制活塞。

进一步的，所述电-位移直线转换器包括电机、滚珠丝杠副、上限位块、下 限位块、复中弹簧、复中筒体和联接体，所述联接体设置在电-位移直线转换器 底部，所述联接体通过复中弹簧进行上下回位复中。

进一步的，所述电-位移直线转换器与所述引导阀活塞通过连接套柔性连 接，所述引导阀活塞顶部设置有杯状结构。