[发明专利]一种高强度抗裂砌筑干混砂浆及其生产工艺

说明书

本申请涉及干混砂浆技术领域，具体公开了一种高强度抗裂砌筑干混砂浆及其生产工艺。一种高强度抗裂砌筑干混砂浆，主要由如下重量份数的原料制成：砂780‑860份，水泥100‑130份，粉煤灰40‑60份，纤维素醚0.5‑0.8份，粘胶纤维0.3‑0.5份，减水剂2‑3份，抗开裂剂5‑15份；所述抗开裂剂为壳聚糖和丁苯橡胶中的至少一种与脂肪族超支化聚酯按质量比为(2.5‑5):(7‑12)组成。本申请的高强度抗裂砌筑干混砂浆可用于建筑施工、房屋装修等施工作业，其具有强度高、抗开裂的优点。

技术领域

本申请涉及干混砂浆技术领域，更具体地说，它涉及一种高强度抗裂砌筑干混砂浆及其生产工艺。

背景技术

目前，在建筑工程中，干混砂浆是一种用量巨大、用途广泛的建筑材料。普通的干混砂浆在使用时，配制的砂浆强度低、延伸率小、脆性大，在后续的干燥过程中，不能抵抗由于蒸发产生的收缩应力，容易产生收缩开裂、脱落等问题，对建筑物和施工质量造成很大影响，是一个十分重要而迫切需要解决的问题。

针对上述问题，申请公布号为CN101891435A的中国专利公开了一种钢渣砂防水抗裂干混砂浆，其组分及重量百分比：粒度≤4.75毫米的钢渣：55～80％，通用硅酸盐水泥：15～40％，丙烯酸类胶粉：0.5～5％，保水剂：0.05～0.5％，木质纤维：0.1～1.0％，减水剂：0～0.5％，有机硅防水剂：0～0.5％。通过钢渣部分或全部代替天然砂制备干混砂浆，在一定程度上提高防水、抗裂的性能。

针对上述的钢渣砂防水抗裂干混砂浆，钢渣虽然能够替代一部分天然砂，起到骨架支撑的作用，在砂浆凝固前期有一定的抗开裂作用，但是钢渣中有害成分的引入会导致砂浆的抗温变性弱，并且随着时间的推移，钢渣氧化腐蚀后会增大内应力，造成开裂情况，同时也降低了混凝土的强度。

发明内容

为了提高干混砂浆使用过程的抗开裂性能，本申请提供一种高强度抗裂砌筑干混砂浆及其生产工艺。

第一方面，本申请提供一种高强度抗裂砌筑干混砂浆，采用如下的技术方案：

一种高强度抗裂砌筑干混砂浆，主要由如下重量份数的原料制成：砂780-860份，水泥100-130份，粉煤灰40-60份，纤维素醚5-8份，粘胶纤维0.3-0.5份，减水剂2-3份，抗开裂剂5-15份；所述抗开裂剂为壳聚糖和丁苯橡胶中的至少一种与脂肪族超支化聚酯按质量比为(2.5-5):(7-12)组成。

通过采用上述技术方案，在使用时，干混砂浆与水按一定比例混合制成砂浆，其中的纤维素醚和粘胶纤维分散在砂浆内，纤维素醚和粘结纤维分子链中均含有大量的羟基，具有很强的保水性和去水化作用，并且在砂浆凝结过程中，纤维素醚还能形成高粘度溶液，以对砂、壳聚糖、丁苯橡胶以及脂肪族超支化聚酯形成粘连。另外，脂肪族超支化聚酯与纤维素醚之间形成三维凝胶体系，壳聚糖与丁苯橡胶起到锚固作用，能够锁住大量的水分，延缓水泥的水化进程。并且，在砂浆后期的干燥过程中缓慢释放，降低毛细管压力，减小内应力，降低砂浆凝结硬化后产生的自收缩现象，大大提高了抗开裂性能。

优选的，主要由如下重量份数的原料制成：砂800-850份，水泥105-120份，粉煤灰45-55份，纤维素醚5.5-7份，粘胶纤维0.36-0.45份，减水剂2.3-2.8份，抗开裂剂8-12份；所述抗开裂剂为壳聚糖和丁苯橡胶中的一种与脂肪族超支化聚酯按质量比为(2.5-5):(7-12)组成。

通过采用上述技术方案，优化各原料的配比，调整水泥、粉煤灰、纤维素醚等活性物质的比例，进一步降低砂浆凝结固化时产生的自收缩程度，以使得到的混凝土内部结构中的微裂隙数量减少，提升混凝土的力学性能。

优选的，所述抗开裂剂由壳聚糖、丁苯橡胶、脂肪族超支化聚酯按质量比为(1-2):(1.5-3):(7-12)组成。