[发明专利]锂电池加工用打磨装置

权利要求书

1.锂电池加工用打磨装置，其特征在于，包括：

箱体，其沿所述箱体的长度方向的一侧面上设有可开闭的门体；

转台，其水平设于所述箱体内，并与所述箱体的底部转动连接；所述转台用于放置待打磨的锂电池外壳；

盖板，其水平设于所述箱体内，并位于所述转台的正上方，所述盖板与所述箱体转动连接，并可沿竖直方向移动；

一对打磨机构，其位于所述箱体内，并沿所述箱体的宽度方向间隔设于所述转台的两侧，任一打磨机构与所述箱体滑动连接，所述箱体不限制其沿竖直方向的移动，任一打磨机构可沿所述箱体的宽度方向移动。

2.如权利要求1所述的锂电池加工用打磨装置，其特征在于，所述箱体的的底面的中部设有腔体，所述锂电池加工用打磨装置还包括：

第一转轴，其竖直固设于所述盖板的顶部；

第一气缸，其固设于所述箱体的顶部且位于所述盖板的正上方，所述第一气缸的活塞杆的自由端竖直向下延伸并与所述第一转轴转动连接；所述第一气缸的活塞杆、所述第一转轴、所述盖板、所述转台均为同轴设置；

第二转轴，其设于所述腔体内，所述第二转轴的一端与所述腔体的底部转动连接，另一端竖直向上延伸穿出所述腔体并与所述转台固接，所述箱体不限制所述第二转轴的转动；

第三转轴，其设于所述转台远离所述门体的一侧，所述第三转轴的一端与所述腔体的底部转动连接，另一端竖直向上延伸穿出所述腔体并与所述箱体的顶部转动连接，所述箱体不限制所述第三转轴的转动；所述第三转轴与所述第二转轴通过第一皮带传动连接；

套筒，其滑动套设于所述第三转轴上，所述套筒与所述第一气缸的活塞杆通过第一连接杆连接，第一连接杆的一端与所述第一气缸的活塞杆固接，另一端水平延伸并与所述套筒转动连接；所述套筒与所述第一转轴通过第二皮带传动连接，所述第三转轴不限制所述套筒沿竖直方向的移动。

3.如权利要求2所述的锂电池加工用打磨装置，其特征在于，还包括：

第四转轴，其设于所述第三转轴远离所述门体的一侧，所述第四转轴的一端与固设于所述箱体内的第一电机的输出端固接，另一端竖直向上延伸并与所述箱体的顶部转动连接；

第一齿轮，其固定套设于所述第三转轴上；

第二齿轮，其固定套设于所述第四转轴上，所述第二齿轮为不完全齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

4.如权利要求3所述的锂电池加工用打磨装置，其特征在于，还包括一对传动机构，一个打磨机构对应设置一个传动机构，任一传动机构包括：

滑块，其与所述箱体的内壁滑动连接，所述箱体不限制任一滑块沿竖直方向的移动；打磨机构设于与其对应的滑块上；

第五转轴，其位于所述第一气缸和滑块之间，第五转轴的一端与所述箱体的顶部转动连接，另一端竖直向下延伸并固定套设有第一伞齿轮，第五转轴通过一个第三皮带与所述第四转轴传动连接；

第六转轴，其位于第五转轴和滑块之间，第六转轴水平设置并与所述箱体转动连接，第六转轴的一端设有和与其相邻的第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，另一端朝着靠近与其相邻的滑块的方向水平延伸并固设有转盘；转盘竖直设置且转盘的圆心不位于第六转轴的轴线上；

第二连接杆，其一端与转盘转动连接，另一端和与其相邻的滑块铰接；第二连接杆与转盘的连接处，和第六转轴与转盘的连接处分别临近于转盘的边缘且以转盘的圆心为中心对称设置。

5.如权利要求4所述的锂电池加工用打磨装置，其特征在于，任一打磨机构包括第二电机和打磨轮，第二电机和与其对应的滑块连接，输出端朝着靠近所述转台的方向水平延伸并与打磨轮连接。

6.如权利要求5所述的锂电池加工用打磨装置，其特征在于，任一第二电机通过一个第二气缸和与其对应的滑块连接，任一第二气缸与其对应的滑块固接，第二气缸的活塞杆的自由端朝着靠近所述转台的方向水平延伸并和与其对应的第二电机固接。

7.如权利要求1所述的锂电池加工用打磨装置，其特征在于，所述转台的顶部和所述盖板的底部均敷设橡胶垫。

8.如权利要求1所述的锂电池加工用打磨装置，其特征在于，还包括吸尘机构，所述吸尘机构的抽气端与所述箱体的内部连通。