[发明专利]一种脱硫石膏协同电厂高盐废水制备α型半水石膏的方法有效
申请号: | 202110790917.6 | 申请日: | 2021-07-13 |
公开(公告)号: | CN113354319B | 公开(公告)日: | 2023-08-08 |
发明(设计)人: | 毛岩鹏;黄彦敏;王文龙;王旭江;李敬伟;张嘉政 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | C04B11/26 | 分类号: | C04B11/26;C04B11/02;C01F11/46 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 郑平 |
地址: | 250061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 石膏 协同 电厂 废水 制备 型半水 方法 | ||
1.一种脱硫石膏协同电厂高盐废水制备α型半水石膏的方法,其特征在于,包括:
调节预处理后的电厂高盐废水中Na+、K+、Ca2+浓度,然后加入晶型调控剂,调节pH值至5~7,得到反应液;
将脱硫石膏干燥、磨细,加入所述反应液中,加热进行脱水反应;脱硫石膏与反应液的固液比为1:4~6;
反应的具体条件为:于95℃~100℃,在机械搅拌条件下,动态反应2~6小时;机械搅拌的搅拌速率为200~400r/min;
收集反应完成后的浆液,抽滤,将滤饼用沸水洗涤、二次抽滤,干燥,得到α型半水脱硫石膏;沸水洗涤步骤为用反应产物质量10~12倍的沸水洗涤后抽滤,重复两到三次;干燥温度为80~120℃;
所述反应液中,Na+浓度为0.07~0.34mol/L,K+浓度小于0.12mol/L,Ca2+浓度为0.8~0.97mol/L;
所述晶型调控剂为丁二酸,添加量为脱硫石膏原料质量的0.12%~0.24%;
电厂高盐废水的预处理方法为采用非接触微波催化水处理装置进行处理。
2.一种α型半水石膏,其特征在于,由权利要求1所述的一种脱硫石膏协同电厂高盐废水制备α型半水石膏的方法制备得到。
3.权利要求2所述的α型半水石膏在铸造精密模具,生产建筑材料和装饰材料中的应用。
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