[发明专利]一种橡胶补强填料及其制备方法

权利要求书

1.一种橡胶补强填料，其特征在于，

以矿物为原料，对其除杂、细磨、分级并改性，即可得到；

所述矿物包括晶态组分和非晶态组分，所述晶态组分占矿物质量分数的78.61%，非晶态组分占矿物质量分数的21.39%；所述晶态组分包括石英、黄铁矿、高岭石和云母，石英占所述晶态组分质量分数的91%；所述非晶态物质包括水、单质碳和有机物，单质碳占所述非晶态组分质量分数的95.1%。

2.如权利要求1所述的橡胶补强填料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、取所述矿物，烘干焙烧，然后分散，得到干燥的矿物粉体；

S2、将矿物粉体在深冷条件下，气流粉碎，使物料d₅₀＜1μm，d₉₀＜5μm，得超细粉料；

S3、将超细粉料在氮气气氛下分级，取粉体d₉₇＜5μm，d_max＜10μm，得到细粉；

S4、将细粉置于内衬氧化铝陶瓷的高速搅拌机中，在氮气气氛下，加入改性剂进行表面改性处理，改性后的粉体降至常温后密封保存，即得橡胶补强填料；

所述深冷条件温度为-150℃ ~ -30℃。

3.如权利要求2所述的橡胶补强填料的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述烘干焙烧温度为280℃ ~ 450℃。

4.如权利要求2所述的橡胶补强填料的制备方法，其特征在于，所述深冷条件温度为-150℃ ~ -120℃。

5.如权利要求2所述的橡胶补强填料的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述分级的装置为多头超细分级机。

6.如权利要求2所述的橡胶补强填料的制备方法，其特征在于，步骤S4中，所述表面改性处理的温度为80℃ ~ 95℃，处理时间为10min~30min，所述改性剂选自矿物粉体质量0.5% ~ 1.5％的硅烷偶联剂或矿物粉体质量1.0% ~ 2.5％的硬脂酸中的一种或多种。