[发明专利]一种快干高柔玻化砖背胶及其制备方法

说明书

本发明属于砖材背胶技术领域，公开了一种快干高柔玻化砖背胶及其制备方法。该玻化砖背胶包括液料组分和粉料组分；以所述粉料组分的总重量计，所述粉料组分包括以重量计的以下组分：超细硅酸盐水泥、骨料、保水增稠剂、早强剂、轻质碳酸钙；以所述液料组分的总重量计，所述液料组分包括以重量计的以下组分：丁苯胶乳、防霉剂、消泡剂、杀菌剂、水；所述保水增稠剂为纤维素醚类化合物、黄原胶和海泡石的混合物。本发明的背胶涂刷之后快速成膜干燥，提升了施工效率，且保证了粘结强度并具有良好的柔韧性。

技术领域

本发明属于砖材背胶技术领域，具体地，涉及一种快干高柔玻化砖背胶及其制备方法。

背景技术

玻化砖作为瓷砖中吸水率最低的一类瓷砖，其在建筑领域中应用比例越来越高。近年来，为了进一步提升建筑美观度，玻化砖除继续用于地面场合之外，其也应用于墙面之上。使用初期，工人普遍采用聚合物改性瓷砖胶粘贴玻化砖，结合建筑基层平整度及垂直度较差，瓷砖胶普遍厚度达到10mm以上，个别情况达到30mm以上。若聚合物改性瓷砖胶采用薄层施工工法，瓷砖胶厚度2-5mm，其可达到粘贴玻化砖牢固效果。而实际施工过程中，瓷砖胶厚度普遍10mm以上，其收缩变形产生应力对其粘贴玻化砖强度造成较大破坏，从而产生空鼓掉砖现象。

为了解决聚合物改性瓷砖胶厚层粘贴玻化砖掉砖现象，市场上出现一类对玻化砖背面进行预处理产品，简称为“玻化砖背胶”。目前，玻化砖背胶主要分为两大类，分别为单组份和双组分。单组份玻化砖背胶由压敏胶、高分子聚合物乳液、消泡剂及防霉剂等液体混合而成，现场直接涂刷于玻化砖背面，待其干燥之后，使用聚合物改性瓷砖胶进行粘贴，通过玻化砖背胶释放瓷砖胶收缩变形产生内应力作用机理，从而达到玻化砖粘贴牢固效果。双组分玻化砖背胶分为刚性和柔性，其都有A组分和B组分组成，其中A组分由水泥、砂、保水剂等混合而成，B组分由高分子聚合物乳液、防霉剂、消泡剂、偶联剂等混合而成，现场A组分和B组分混合均匀使用。刚性双组分玻化砖背胶主要通过增加玻化砖背面粗糙程度，达到增加瓷砖胶与瓷砖之间粘结强度效果。柔性双组分玻化砖背胶与单组份液体背胶类似作用机理，也是通过释放瓷砖胶收缩变形产生内应力，从而达到玻化砖粘贴牢固效果。

单组份液料背胶，如CN106916554B、CN106497473B等，其施工过程中要求背胶晾置干燥之后才能使用。单组份液料涂刷于玻化砖背面，其只是依靠简单水分挥发而干燥，特别对于低温及高湿的环境下，其水分挥发时间更长。因此，这类玻化砖背胶一般至少需要晾置3小时以上才能进行下道工序施工。CN108676522A中单组份液料背胶加快了初期干燥速度，但其中添加砂子，单位面积背胶用量大幅度增加，单位面积造价较高。同时，其中添加聚氨酯、环氧树脂及氯丁胶乳，其气味相对也增加。

CN107033812A、CN105418031A、CN109517541A、CN106495572B中玻化砖背胶由A组分和B组分组成，没有阐述其在玻化砖背面施工之后晾置时间。CN104529342A中背胶施工5小时之后才能进行下道工序施工，CN108117342A中背胶施工3小时之后可进行下道工序，同时，其采用硫铝酸盐或高铝水泥水化速度快，原材料储存过程中容易产生结块，硫铝酸盐水泥批次稳定性能差，需要每批根据硫铝酸盐水泥实际性能进行调整，生产过程不是特别方便。CN105777009B中介绍其背胶施工晾置30-40min即可进行下道工序施工，但其中使用甲基羟丙基纤维素醚用量较多，背胶施工30～40min表面仍保持湿润状态，后续施工过程中存在玻化砖背面大部分背胶被胶粘剂带走现象，抹涂需要特别注意背胶才能保留，施工效率不高。

因此，目前亟待提出一种新的玻化砖背胶。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种快干高柔玻化砖背胶及其制备方法。本发明的背胶涂刷之后快速成膜干燥，提升了施工效率，且保证了粘结强度并具有良好的柔韧性。