[发明专利]一种高含量锌铁废酸分步沉淀分离的资源化利用方法在审
申请号: | 202110791865.4 | 申请日: | 2021-07-13 |
公开(公告)号: | CN113603148A | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 赵盈男;罗恒;华蔓;杨合雄;宋德生;石肖 | 申请(专利权)人: | 斯瑞尔环境科技股份有限公司;唐山市斯瑞尔化工有限公司 |
主分类号: | C01G49/02 | 分类号: | C01G49/02;C01G49/06;C01G9/02 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 邓聪权 |
地址: | 516267 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含量 锌铁废酸 分步 沉淀 分离 资源 利用 方法 | ||
1.一种高含量锌铁废酸分步沉淀分离的资源化利用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)向含锌废酸液加入溶液体积比为5-50%的羟基氧化铁晶种液;再以一定的流速添加氢氧化钠溶液,搅拌,将溶液的pH调节到2-4.5后,开始以一定的速率进行曝气,控制水浴加热至40-80℃,降低搅拌速率,同时加碱保持溶液pH在2-4.5,反应持续一段时间,待pH变化不大后,停止加碱,继续曝气一段时间后,pH不再变化,即反应停止,将固液分离,洗涤滤渣,得到羟基氧化铁;
(2)将过滤后的滤液一边搅拌一边加入碱液,调节pH在8-10之间,继续搅拌一段时间后,过滤;得到氢氧化锌沉淀。
2.如权利要求1所述一种高含量锌铁废酸分步沉淀分离的资源化利用方法,其特征在于:步骤(1)中还包括将得到的羟基氧化铁烘箱中烘干,然后放入马弗炉中于600-800℃下煅烧3-4个小时,得到氧化铁红。
3.如权利要求1所述一种高含量锌铁废酸分步沉淀分离的资源化利用方法,其特征在于:步骤(1)的羟基氧化铁晶种由以下方法制得:将一定浓度的亚铁溶液倒入四口烧瓶中,加入碱液调节pH为7,水浴温度为25-30℃,搅拌并通入空气进行曝气,控制曝气速度;待pH下降到2.5-3.5,不再变化且溶液呈橙色后,晶种制备完成。
4.如权利要求3所述一种高含量锌铁废酸分步沉淀分离的资源化利用方法,其特征在于:所述碱液为质量分数30%的氢氧化钠。
5.如权利要求1所述一种高含量锌铁废酸分步沉淀分离的资源化利用方法,其特征在于:步骤(1)所述的含锌废酸液中三价铁离子的浓度为0-1%。
6.如权利要求1所述一种高含量锌铁废酸分步沉淀分离的资源化利用方法,其特征在于:步骤(1)包括对含锌废酸液进行预处理后再加入羟基氧化铁晶种液,所述含锌废酸液进行预处理包括:将含锌废酸液蒸发浓缩,得到高含锌废酸液和亚铁结晶产品,并向高含锌废酸液中加入铁粉,使溶液中的三价铁还原成二价铁,过滤,得到含锌废酸滤液。
7.如权利要求1所述一种高含量锌铁废酸分步沉淀分离的资源化利用方法,其特征在于:步骤(1)中所述的“再以一定的流速添加氢氧化钠溶液,搅拌”包括:以5-20mL/min的速度添加质量分数5-15%的氢氧化钠溶液,搅拌速度为350rpm。
8.如权利要求1所述一种高含量锌铁废酸分步沉淀分离的资源化利用方法,其特征在于:步骤(1)所述的降低搅拌速率,包括将搅拌速率降低至250rpm。
9.如权利要求1所述一种高含量锌铁废酸分步沉淀分离的资源化利用方法,其特征在于:步骤(1)所述的继续曝气时间为1-1.5h。
10.如权利要求1所述一种高含量锌铁废酸分步沉淀分离的资源化利用方法,其特征在于:步骤(2)中所述的搅拌时间为10-30min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于斯瑞尔环境科技股份有限公司;唐山市斯瑞尔化工有限公司,未经斯瑞尔环境科技股份有限公司;唐山市斯瑞尔化工有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110791865.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:内存分配方法及装置
- 下一篇:一种过滤口罩生产工艺及生产线