[发明专利]一种飞灰固化定量压缩装置

说明书

本发明公开了一种飞灰固化定量压缩装置，包括板架，所述板架上从下到上依次安装有定量挤压机构和定量进给机构，所述定量挤压机构上分别安装有定量排料机构和位置检测机构，所述定量挤压机构包括对称固定在板架上的两个液压支撑台，两个所述液压支撑台之间共同插设安装有挤压管，所述挤压管的中段侧壁上开设有弧形出料口，所述挤压管的两端对称密封滑动插设有两个挤压柱。通过定量进给机构和定量排料机构实现飞灰精准自动定量进料以及飞灰压缩后通过飞灰重力自动定量排出，通过定量挤压机构和位置检测机构实现挤压位置的确定，使其压缩或排料时停止进料，进料或排料时停止压缩，无二次做功，效率更高，且能够增加设备工作的可靠性。

技术领域

本发明涉及飞灰处理技术领域，尤其涉及一种飞灰固化定量压缩装置。

背景技术

现有的飞灰定量压缩装置通常如申请号为CN201610736886.5的专利文件中的“飞灰固化定量压缩装置”，其通过称量斗、压缩箱和动力机构频繁的改变位置形态达到进料和排料的目的，其定量压缩通过称量斗倾倒确定，而称量斗频繁改变位置形态，会导致无法准确的定量进料，且在压缩后的飞灰排出时，需要动力机构重复挤压推出，使得飞灰单次压缩排出而动力机构需要做两次功，造成飞灰压缩效率降低，且称量斗的出料与压缩箱的进料与排料以及倾斜角度均需要精确独立控制，且具体实施较为繁琐，装置的可靠性较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中定量进料不够准确，需要通过动力结构排出压缩飞灰降低压缩效率，且控制繁琐导致设备运行可靠性较低问题，而提出的一种飞灰固化定量压缩装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种飞灰固化定量压缩装置，包括板架，所述板架上从下到上依次安装有定量挤压机构和定量进给机构，所述定量挤压机构上分别安装有定量排料机构和位置检测机构，所述定量挤压机构包括对称固定在板架上的两个液压支撑台，两个所述液压支撑台之间共同插设安装有挤压管，所述挤压管的中段侧壁上开设有弧形出料口，所述挤压管的两端对称密封滑动插设有两个挤压柱；

两个所述液压支撑台之间共同对称安装有两个紧固板，每个所述液压支撑台远离紧固板的一侧均对称安装有多个导向杆，多个所述导向杆远离液压支撑台的一端共同安装有固定板，多个所述导向杆上共同滑动安装有导向滑板，每个所述固定板上均安装有液压缸；

每个液压缸靠近液压支撑台的一端均密封滑动插设有液压杆，每个所述液压杆远离液压缸的一端均延伸穿过导向滑板并与对应侧的挤压柱固定连接，每个所述液压杆均与对应侧的导向滑板固定连接；

所述位置检测机构包括分别固定在液压支撑台侧壁和固定板侧壁上的两个电极座，两个所述电极座之间共同对称安装有两个位置检测杆，两个所述位置检测杆上共同滑动安装有导电滑板，所述导电滑板与同侧的导向滑板固定连接。

进一步，每个所述位置检测杆均包括分别固定在两个电极座上的进料导电杆和排料导电杆，所述进料导电杆和排料导电杆之间固定连接有绝缘杆。

进一步，所述定量排料机构包括密封转动套设在挤压管上的排料管，所述排料管的中段侧壁上开设有弧形排料口，所述弧形排料口大于弧形出料口，所述弧形排料口的弧长小于排料管的半圆周长。

进一步，所述定量排料机构包括分别固定在两个液压支撑台上的两个排料电机，每个所述排料电机的机轴上均安装有驱动齿轮，所述排料管的两端对称固定套设有两个排料齿轮，两个所述排料齿轮分别与两个驱动齿轮配合。

进一步，所述定量进给机构包括固定在板架上的双斗飞灰箱，所述双斗飞灰箱的内顶壁上对称转动插设有两个进给轴，每个所述进给轴的上端均延伸至双斗飞灰箱的上方并安装有进给齿轮，所述双斗飞灰箱的外侧壁上安装有进给电机，所述进给电机的机轴上安装有传动齿轮，所述传动齿轮和两个进给齿轮之间共同安装有传动链带。