[发明专利]一种包装机用捆扎装置及其使用方法

权利要求书

1.一种包装机用捆扎装置，其特征在于：包括刀具部分、拉紧部分（7）和控制部分；

所述刀具部分包括刀具安装座（2）、自动脱带机构（3）、前刀机构（4）、中刀机构（1）、后刀机构（5）以及导槽检测机构（6）；所述自动脱带机构（3）包括底座（301）以及用于带动所述底座（301）转动的脱带组件，所述刀具安装座（2）位于所述底座（301）上方，刀具安装座（2）和底座（301）间形成有捆扎带穿出空腔，捆扎带绕过所述拉紧部分（7）并穿过所述捆扎带穿出空腔，再包围被包装物品一周后返回至捆扎带穿出空腔内，在返回处形成有上下重叠的两层捆扎带；所述前刀机构（4）、中刀机构（1）和后刀机构（5）均活动安装在所述刀具安装座（2）上，且其刀口均朝向下方的底座（301）；根据捆扎带的穿过路径，所述前刀机构（4）、中刀机构（1）和后刀机构（5）向下方的捆扎带穿出空腔运动，分别对捆扎带进行头部压紧、连接处切断粘接以及尾部压紧；所述导槽检测机构（6）位于所述捆扎带穿出空腔后方，用于对捆扎带进行穿带导向，同时检测捆扎带是否送带到位；

所述拉紧部分（7）位于所述刀具部分侧边，包括拉紧动力机构以及拉紧轮（71），所述拉紧动力机构传动连接所述拉紧轮（71）并带动所述拉紧轮（71）转动对捆扎带拉紧；

所述控制部分连接所述刀具部分和拉紧部分（7），控制所述捆扎装置的运行。

2.如权利要求1所述的包装机用捆扎装置，其特征在于：所述导槽检测机构（6）包括导槽气缸（61）、导槽（62）和送带到位检测开关（63），所述导槽气缸（61）的输出端连接所述导槽（62）并带动所述导槽（62）在捆扎带穿出空腔内前后运动，所述送带到位检测开关（63）位于所述导槽（62）底端面上。

3.如权利要求1所述的包装机用捆扎装置，其特征在于：所述脱带组件包括脱带气缸（302）和脱带连杆（303），所述脱带连杆（303）的顶部连接所述脱带气缸（302）的输出轴，中部与所述刀具安装座（2）铰接，底部连接所述底座（301）。

4.如权利要求3所述的包装机用捆扎装置，其特征在于：所述脱带连杆（303）包括前后依次连接的顶端向后上方倾斜的气缸连接部（304）、上端的水平部（305）、下端的竖直部（306）以及底端的水平底座安装部（307）；

所述气缸连接部（304）顶端设有脱带气缸连接孔（308），所述水平部（305）和竖直部（306）的连接部分为呈锐角的弧形，并在连接部分上开设有铰接孔（309），所述水平底座安装部（307）向竖直部（306）前端延伸，并在水平底座安装部（307）上设有底座安装孔（310）；

所述脱带组件还包括用于对所述脱带连杆（303）限位的限位板（311），所述限位板（311）安装在所述刀具安装座（2）上，并位于所述脱带连杆（303）外端，所述限位板（311）上开设有与所述呈锐角的弧形连接部分适配的限位槽（312）；

所述底座（301）上设置有分别与所述前刀机构（4）、中刀机构（1）和后刀机构（5）上的前刀、中刀和后刀的头部刀头相适配的前刀下压带头（313）、中刀下磨头（314）和后刀下压带头（315）。

5.如权利要求1所述的包装机用捆扎装置，其特征在于：所述前刀机构（4）包括前刀气缸（401）、前刀压带连杆（402）和前刀（403），所述前刀气缸（401）的输出端连接所述前刀压带连杆（402），所述前刀压带连杆（402）连接所述前刀（403）；

所述前刀压带连杆（402）包括后端的前刀水平部（404）以及前端向前倾斜向下的前刀压杆部（405），所述前刀水平部（404）后端设置有与所述前刀气缸（401）连接的前刀气缸连接孔（406），所述前刀压杆部（405）的中部设置有与所述前刀（403）连接的前刀连接孔（407），前刀压杆部（405）底端设置有与所述刀具安装座（2）连接的前刀刀具安装孔（408）；

所述前刀（403）的顶端设置有呈环形跑道状，并与所述前刀连接孔（407）连接的前刀安装孔（409），前刀（403）的底部设置有捆扎带穿孔（410），底端面设置有前刀上压带头（411）。