[发明专利]通过铁芯槽口变化快速安装铜条的方法、设备及电机铁芯

权利要求书

1.一种通过铁芯槽口变化快速安装铜条的方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：准备铁芯原件（1）和多个铜条，所述铁芯原件（1）包括铁芯环（11）、基于所述铁芯环（11）沿径向向内或向外凸出的多个铁芯齿（12），多个所述铁芯齿（12）沿圆周方向均匀分布于所述铁芯环（11）上，每相邻两个所述铁芯齿（12）之间形成铁芯插槽（13），每个所述铁芯齿（12）的自由端端面具有轴向延伸的挤压槽（121）以及位于所述挤压槽（121）两侧的变形齿（122），所述铁芯齿（12）的自由端两侧面分别向着相应的所述铁芯插槽（13）开设有轴向延伸的变形缺口（123），每个所述变形齿（122）的两侧分别为所述挤压槽（121）以及相应的所述变形缺口（123），所述铁芯插槽（13）槽口的两侧分别为所述变形齿（122），所述铁芯原件（1）的所述铁芯插槽（13）槽口宽度为a；

步骤2：将每个所述铜条沿着所述铁芯原件（1）的径向插入相应的铁芯插槽（13）内；

步骤3：利用整形工装（2），将所述整形工装（2）的径向滑齿（21）上的挤压凸条分别一一对应插在相应的所述挤压槽（121）内，驱动机构驱动所有的所述径向滑齿（21）同步径向向着挤压槽（121）底移动，每个所述变形齿（122）自相应的所述变形缺口（123）处变形并向着相应所述铁芯插槽（13）方向弯曲，所述变形齿（122）变形，所述槽口变小，所述铁芯原件（1）构成铁芯本体，所述铁芯本体（3）的所述铁芯插槽（13）槽口宽度为b，ba，所述变形齿（122）阻止相应所述铜条径向退出铁芯插槽（13），完成电机铁芯铜条的安装。

2.根据权利要求1所述的通过铁芯槽口变化快速安装铜条的方法，其特征在于：所述铁芯原件（1）的所述铁芯插槽（13）槽口宽度a为4.9-5.2cm，所述铁芯本体的所述铁芯插槽（13）槽口宽度b为3.5-4cm。

3.一种实现上述权利要求1中通过铁芯槽口变化快速安装铜条的方法的设备，其特征在于：包括所述整形工装（2），所述整形工装（2）包括多个沿圆周方向分布并且分别能径向移动的所述径向滑齿（21）、用于驱动所述径向滑齿（21）同步径向向外或向内移动的所述驱动机构，每个所述径向滑齿（21）上沿径向突出有能够插设于相应的所述挤压槽（121）内的挤压凸条，所述挤压凸条的横截面由凸端部向所述径向滑齿（21）的接壤部渐变渐宽。

4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于：所述整形工装（2）还包括机座，所有的所述径向滑齿（21）沿径向滑动设置于所述机座上，所述驱动机构包括沿着所述径向滑齿（21）轴向滑动设置于所述机座上的芯轴（22），所述芯轴（22）的中心线穿过所有的所述径向滑齿（21）所在的圆心，所述芯轴（22）上具有轴向移动时压迫所有的所述径向滑齿（21）径向移动的斜面，所述斜面自上而下向所述芯轴轴心线倾斜，所述斜面与所述轴心线形成的夹角为α。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于：所述α为2°-4°。

6.根据权利要求4所述的设备，其特征在于：所述整形工装（2）还包括复位机构，所述复位机构包括多个当所述芯轴（22）移动复位后促使相应的所述径向滑齿（21）复位的弹性件。

7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于：所述芯轴（22）为圆台，所述芯轴（22）位于所有的所述径向滑齿（21）的中心，所有的所述径向滑齿（21）沿圆周方向围设于所述芯轴（22）周围。