[发明专利]基于卷积自编码网络的焊机焊接过程异常状态检测方法在审
申请号: | 202110792765.3 | 申请日: | 2021-07-14 |
公开(公告)号: | CN113408483A | 公开(公告)日: | 2021-09-17 |
发明(设计)人: | 王鲁;顾成勇;李鹤;李国旺;董茂林;孙红春 | 申请(专利权)人: | 宝钢日铁汽车板有限公司 |
主分类号: | G06K9/00 | 分类号: | G06K9/00;G06K9/62;G06N3/04;G06N3/08 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 陈曦 |
地址: | 201900 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 卷积 编码 网络 焊接 过程 异常 状态 检测 方法 | ||
1.基于卷积自编码网络的焊机焊接过程异常状态检测方法,其特征在于,包括:
步骤1:获取待检测焊接过程信号;
步骤2:对获取的焊接过程信号进行预处理;
步骤3:搭建用于异常检测的卷积自编码网络,包括编码网络和解码网络,使用正常焊接过程信号对网络进行训练;
步骤4:将步骤2中预处理后的焊接过程信号输入训练好的卷积自编码网络,以网络重构误差作为过程信号的异常分数;
步骤5:将所得的异常分数与设定的异常判断阈值进行比较,若大于等于该阈值证明焊接过程异常,需要报警以提醒现场操作人员注意,若小于该阈值证明焊接过程正常。
2.如权利要求1所述的基于卷积自编码网络的焊机焊接过程异常状态检测方法,其特征在于,所述步骤1中的焊接过程信号包括:焊机焊接过程产生的焊接温度信号、焊接压力偏差信号、焊接电流信号中的至少二种信号。
3.如权利要求2所述的基于卷积自编码网络的焊机焊接过程异常状态检测方法,其特征在于,所述步骤2中对过程信号进行预处理包括:
步骤2.1:对获得的焊接过程信号进行平稳区域截取;
步骤2.2:再对截取的焊接过程信号进行下采样处理;
步骤2.3:再对下采样处理后的焊接过程信号进行标准化处理;
步骤2.4:将标准化处理后的多种焊接过程信号堆叠成矩形形式。
4.如权利要求3所述的基于卷积自编码网络的焊机焊接过程异常状态检测方法,其特征在于,所述步骤2.1中平稳区域截取为将焊接温度开始与结束阶段的异常凸起信号截去,只分析剩余的平稳焊接过程信号。
5.如权利要求3所述的基于卷积自编码网络的焊机焊接过程异常状态检测方法,其特征在于,所述步骤2.2具体为:采用下采样的处理方法将不等长的焊接过程信号等长对齐。
6.如权利要求3所述的基于卷积自编码网络的焊机焊接过程异常状态检测方法,其特征在于,所述步骤2.3中根根下式对焊接过程信号进行标准化处理:
式中,xi代表某种焊接过程信号的第i个采样数值,μ为该种焊接过程信号的均值,σ为该种焊接过程信号的标准差。
7.如权利要求3所述的基于卷积自编码网络的焊机焊接过程异常状态检测方法,其特征在于,所述步骤2.4具体为:将每种焊接过程信号构成行向量,将多个行向量进行堆叠构成数据矩形。
8.如权利要求1所述的基于卷积自编码网络的焊机焊接过程异常状态检测方法,其特征在于,所述步骤4中训练好的卷积自编码网络的目标函数为重构误差:
式中,LDCAE为重构误差,xi代表某种焊接过程信号的第i个采样数值,xr为经过卷积自编码网络后重构的焊接过程信号,n为总的采样个数。
9.如权利要求1所述的基于卷积自编码网络的焊机焊接过程异常状态检测方法,其特征在于,所述步骤5中的异常判断阈值通过对历史正常焊接过程数据的异常分数利用3西格玛原则来确定。
10.如权利要求1所述的基于卷积自编码网络的焊机焊接过程异常状态检测方法,其特征在于,根据下列公式确定异常判断阈值上下限:
异常判断阈值上限:Lup=μ+3σ
异常判断阈值下限:Llow=μ-3σ
其中,μ为历史异常分数的均值,σ为历史异常分数的标准差。
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