[发明专利]一种可提高换能效率的磁致伸缩波导丝及其制备方法

权利要求书

1.一种可提高换能效率的磁致伸缩波导丝，其特征在于：所述磁致伸缩波导丝(8)包括无涂层波导丝(3)和磁致伸缩粉末涂层(7)；所述磁致伸缩粉末涂层(7)为在无涂层波导丝(3)的表面均匀喷涂一层磁致伸缩粉末后形成；

所述磁致伸缩粉末的饱和磁致伸缩系数至少大于200ppm。

2.根据权利要求1所述的一种可提高换能效率的磁致伸缩波导丝，其特征在于：所述磁致伸缩粉末的颗粒直径为30～40um。

3.根据权利要求1所述的一种可提高换能效率的磁致伸缩波导丝，其特征在于：所述磁致伸缩粉末的声阻抗与无涂层波导丝(3)的声阻抗相同。

4.根据权利要求1所述的一种可提高换能效率的磁致伸缩波导丝，其特征在于：所述磁致伸缩粉末涂层(7)的厚度为磁致伸缩波导丝中的脉冲电流的激励频率所对应趋肤深度的3～5倍。

5.根据权利要求1所述的一种可提高换能效率的磁致伸缩波导丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

首先使用丙酮溶液清洗无涂层波导丝(3)，接着将无涂层波导丝(3)预热到50～200℃，然后用遮挡物遮挡无涂层波导丝(3)两端的盲区段后，用氧气燃料喷涂设备将磁致伸缩粉末均匀喷涂在无涂层波导丝(3)的有效行程段的表面后使得在无涂层波导丝(3)表面形成磁致伸缩粉末涂层(7)；

接着，取下遮挡物，对喷涂有磁致伸缩粉末涂层(7)的无涂层波导丝(3)进行校直处理后，最终制备获得所述磁致伸缩波导丝(8)。

6.根据权利要求5所述的一种可提高换能效率的磁致伸缩波导丝的制备方法，其特征在于：所述磁致伸缩粉末的颗粒直径为30～40um。

7.根据权利要求5所述的一种可提高换能效率的磁致伸缩波导丝的制备方法，其特征在于：所述磁致伸缩粉末涂层(7)的厚度为磁致伸缩波导丝中的脉冲电流的激励频率所对应趋肤深度的3～5倍。

8.根据权利要求5所述的一种可提高换能效率的磁致伸缩波导丝的制备方法，其特征在于：所述磁致伸缩粉末的声阻抗与无涂层波导丝(3)的声阻抗相同。