[发明专利]光固化3D打印机光机以及光固化3D打印机

说明书

本发明涉及一种光固化3D打印机光机，所述光固化3D打印机光机包括：发光源；以及LCD液晶透光屏，所述发光源所发出的光线能够射向所述LCD液晶透光屏，所述LCD液晶透光屏包括扫描线以及信号线，所述扫描线横向延伸并纵向间隔设置，所述信号线纵向延伸并横向间隔设置，相邻两个所述扫描线以及相邻两个所述信号线之间限定出正方形区域，所述正方形区域内设置有透明电极，所述透明电极的轮廓为正方形并且所述透明电极连续，所述透明电极对应的区域为最小像素点，所述透明电极电连接两个所述扫描线中的一个以及电连接两个所述信号线中的一个。本发明可以有效提高透光率，并且提高产品边缘细腻程度。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种光固化3D打印机光机以及光固化3D打印机。

背景技术

3D打印技术是通过3D模型逐层打印而得到3D实物。现有的3D打印技术有LOM技术和光固化技术，其中光固化技术应用较为广泛。光固化技术是将树脂在光照下发生聚合固化，而未光照的部分则不会发生固化。光固化3D打印成型是将三维模型分切成多个薄片，光显示装置显示的曝光图案与薄片形状一致，曝光图案发光对薄片进行一层一层固化，如此不断堆叠从而形成三维模型。现有的光固化3D打印机有的采用LCD液晶彩色显示屏来选择性透光，现有的LCD液晶彩色显示屏的结构如图1所示，其包括前偏光板301、前玻璃基板302、RGB层303、前电极304、液晶层305、后电极306、后玻璃基板307、后偏光板308以及发光板309，前电极和后电极为条状，R色层3031、G色层3032、B色层3033分别完全覆盖一条电极构成像素点400(图2虚线框)，如此不断重复形成像素点阵，其呈现的效果可以参看图2。每个像素点包括三个条状子单元，对前后对应的两条电极进行单独地电压控制，实现像素点处的液晶发生旋转，液晶在旋转的过程中是需要一定时间的，R、G、B分别覆盖的三条电极并无法完全地同步旋转，因此，当薄片形状改变并相应地改变LCD液晶彩色显示屏的曝光图案时，会导致产品边缘粗糙而不够细腻，而且，光无法透过相邻两个条状子单元之间的缝隙，单个像素点透光率比较低，固化会产生大量的狭小条状物。

发明内容

鉴于此，有必要提供一种光固化3D打印机光机以及光固化3D打印机，有效提高透光率，并且提高产品边缘细腻程度。

本发明提供一种光固化3D打印机光机，所述光固化3D打印机光机包括：

发光源；以及

LCD液晶透光屏，所述发光源所发出的光线能够射向所述LCD液晶透光屏，所述LCD液晶透光屏包括扫描线以及信号线，所述扫描线横向延伸并纵向间隔设置，所述信号线纵向延伸并横向间隔设置，相邻两个所述扫描线以及相邻两个所述信号线之间限定出正方形区域，所述正方形区域内设置有透明电极，所述透明电极的轮廓为正方形并且所述透明电极连续，所述透明电极对应的区域为最小像素点，所述透明电极电连接两个所述扫描线中的一个以及电连接两个所述信号线中的一个。

进一步的，所述LCD液晶透光屏为黑白屏。

本发明提供一种光固化3D打印机，所述光固化3D打印机采用所述的光机。

相较于现有技术，本发明的有益效果：本发明所提供的LCD液晶透光屏，包括扫描线以及信号线，所述扫描线横向延伸并纵向间隔设置，所述信号线纵向延伸并横向间隔设置，并且相邻两个所述扫描线以及相邻两个所述信号线之间限定出正方形区域，正方形区域内设置有透明电极，所述透明电极的轮廓为正方形并且所述透明电极连续，所述透明电极对应的区域为最小像素点，所述透明电极电连接两个所述扫描线中的一个以及电连接两个所述信号线中的一个，正方形的最小像素点透光率高，在曝光图案转变的过程中，整个正方形像素点液晶同时旋转，产品边缘更加细腻。

附图说明

图1为现有技术所使用的LCD液晶彩色显示屏的结构示意图。

图2为现有技术所使用的LCD液晶彩色显示屏的效果图。

图3为本发明具体实施方式的结构示意图。