[发明专利]无基准梁的检测系统有效
申请号: | 202110794045.0 | 申请日: | 2021-07-13 |
公开(公告)号: | CN113432564B | 公开(公告)日: | 2023-07-18 |
发明(设计)人: | 练国平;张自平;王双双;雷珊珊;冯校楠 | 申请(专利权)人: | 浙江欧感机械制造有限公司 |
主分类号: | G01B21/02 | 分类号: | G01B21/02;G01C5/00 |
代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 杜放 |
地址: | 310000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基准 检测 系统 | ||
本发明公开了无基准梁的检测系统,包括地面下安装的无基准梁、自带压力表的加载泵、设置在地面上的数据采集系统,基准台,以及设置在地面下的荷载箱;其中:所述数据采集系统通过地表位移传感器连接与荷载箱;所述荷载箱一侧设置有地下位移传感器。本发明通过在荷载箱内部设置位移传感器来直接检测,反馈荷载箱的打开的位移距离、通过在基准台的架设基础上设置数字水准仪来检测桩顶位移的变化,以及通过改进位移传感器的安装方式和增加配套组件,完成无基准梁的位移传感器的安装和上位移的检测。
技术领域
本发明涉及施工检测技术领域,特别是涉及无基准梁的检测系统。
背景技术
随着重工业的快速发展,对大型设备梁形零部件在受力、热载荷作用下产生的变形测量提出了前所未有的需求,一旦在架设基准梁是位置出现偏差,将会造成严重后果。
而现有的基准梁是要求不低于六倍桩径长度的工字钢围绕桩中心架设而成,但往往受限于现场条件而难以顺利架设,出现影响整个检测操作的时效性和可靠性问题,为此我们提出无基准梁的检测系统以解决上述问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供无基准梁的检测系统,通过改进设计位移传递组件,配合数字水准仪的使用实现无基准梁的纯数字化位移传递检测功能,实现自平衡静载测试的便利性和高可靠性的应用方案,从而解决基准梁的架设难题,提升自平衡静载检测技术的应用推广。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:无基准梁的检测系统,包括位移测读装置、自带压力表的加载泵、设置在地面上的数据采集系统,基准台,以及
设置在地面下的荷载箱;其中:
所述数据采集系统通过地表位移传感器连接与荷载箱;
所述荷载箱一侧设置有地下位移传感器,所述荷载箱上下两侧皆设置有导流体。
作为本发明的一种优选技术方案,所述基准台上安装有水准仪。
作为本发明的一种优选技术方案,所述地表位移传感器上端通过导线与数据采集系统电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述荷载箱上固定有荷载箱上部连接件,所述荷载箱上部连接件上安装有外杆座,所述外杆座上端套设有内杆座,所述内杆座顶端固定有磁吸表座,所述磁吸表座顶端设置有位移传感器。
作为本发明的一种优选技术方案,所述外杆座与内杆座同轴心。
作为本发明的一种优选技术方案,所述内杆座上表面为平面设计。
与现有技术相比,本发明能达到的有益效果是:
1、通过在荷载箱内部设置位移传感器来直接检测,反馈荷载箱的打开的位移距离;
2、通过在基准台的架设基础上设置数字水准仪等位移测读装置来检测桩顶位移的变化。
3、通过改进位移传感器的安装方式和增加配套组件,完成无基准梁的位移传感器的安装和上位移的检测。
附图说明
图1为本发明的系统示意图;
图2为本发明的地表位移传感器立体结构示意图;
图3为本发明的地表位移传感器的正视剖面结构示意图;
图4为本发明的图3中A的放大图;
其中:1、荷载箱上部连接件;2、外杆座;3、内杆座;4、位移传感器;5、磁吸表座。
具体实施方式
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