[发明专利]一种用于反光条生产用高反射率粉末喷涂装置及工艺在审
申请号: | 202110794071.3 | 申请日: | 2021-07-14 |
公开(公告)号: | CN113499902A | 公开(公告)日: | 2021-10-15 |
发明(设计)人: | 王海峰;杨本志;徐素兵;张连琴;徐皓玥;张徐浩;朱齐跃;王蓉;朱家禾;蔡卫东 | 申请(专利权)人: | 南通普菲特涂装有限公司 |
主分类号: | B05B13/04 | 分类号: | B05B13/04;B05B13/02;B05B14/10;B05B12/32;B05B15/00 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 李新林 |
地址: | 226600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 反光 生产 反射率 粉末 喷涂 装置 工艺 | ||
1.一种用于反光条生产用高反射率粉末喷涂装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部外壁固定连接有支柱(2),所述底座(1)的顶部外壁设置有下料机构(3),所述底座(1)的顶部外壁一侧设置有喷涂机构(4),所述底座(1)的一侧外壁设置有移动机构(5),所述底座(1)的顶部外壁设置有推动机构(6),所述喷涂机构(4)包括有第二支杆(401),所述第二支杆(401)的一侧外壁固定连接有第三支杆(402),所述第三支杆(402)位于两个第二支杆(401)中间,所述第三支杆(403)的外壁紧密卡接有固定夹(403),所述固定夹(403)的底端外壁固定连接有第四支杆(404),所述第四支杆(404)的底端外壁固定连接有吸粉机(405),所述吸粉机(405)的底端内壁固定连接有喷枪(408)。
2.根据权利要求1所述的一种用于反光条生产用高反射率粉末喷涂装置,其特征在于,所述底座(1)的顶端内壁设置有凹槽(7),所述凹槽(7)内设置有传送带(8),所述底座(1)的顶端外壁固定连接有挡板(9),所述挡板(9)位于凹槽(7)与传送带(8)正上方,所述底座(1)的一侧外壁固定连接有滑板(11),所述滑板(11)正下方设置有收集盒(10),所述底座(1)的底端外壁固定连接有电机(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于反光条生产用高反射率粉末喷涂装置,其特征在于,所述下料机构(3)包括有料箱(301),所述料箱(301)的顶端外壁固定连接有第二支柱(302),所述支柱(302)的顶端外壁固定连接有支板(303),所述料箱(301)的一侧外壁等密度设置有第二孔洞(313),所述料箱(301)的一侧外壁通过合页连接有开合门(311),所述开合门(311)的外壁等密度设置有孔洞(312),所述开合门(311)的正下方设置有下料滑板(308),所述料箱(301)的一侧底部设置有推板口(309),所述料箱(310)的另一侧底部设置有出料口(310)。
4.根据权利要求2所述的一种用于反光条生产用高反射率粉末喷涂装置,其特征在于,所述料箱(301)的中心位置设置有支杆(304),所述支杆(304)的外壁包裹有弹簧(305),所述弹簧(305)至于支板(303)之上,所述支杆(304)的顶端外壁固定连接有压板(306),所述支杆(304)的底端外壁通过螺纹连接有压盘(307)。
5.根据权利要求1所述的一种用于反光条生产用高反射率粉末喷涂装置,其特征在于,所述底座(1)的顶端外壁固定连接有集粉盘(411),所述集粉盘(411)的顶端外壁设置有置物板(410),所述置物板(410)的顶端外壁设置有集粉罐(407),所述集粉罐(407)的一侧内壁活动连接有伸缩管(406)。
6.根据权利要求5所述的一种用于反光条生产用高反射率粉末喷涂装置,其特征在于,所述集粉罐(407)的一端位于集粉罐(407)的中心位置,所述伸缩管(406)的另一端连接于吸粉机(405),所述集粉罐(407)的底端内壁设置有低位显示灯(409)。
7.根据权利要求1所述的一种用于反光条生产用高反射率粉末喷涂装置,其特征在于,所述移动机构(5)包括有电动滑槽(501),所述电动滑槽(501)卡接有电动滑块(502),所述电动滑块(502)的顶端外壁固定连接有第五支杆(503),所述电动滑块(502)的一侧外壁固定连接有支架(504)。
8.根据权利要求1所述的一种用于反光条生产用高反射率粉末喷涂装置,其特征在于,所述推动机构(6)包括有推板(602),所述推板(602)的两侧外壁卡接有伸缩支架(601),所述伸缩支架(601)的一端外壁固定连接于支架(504)的外壁。
9.一种用于反光条生产用高反射率粉末喷涂的工艺,其特征在于,步骤一,材料准备;对裁切好的所需喷涂的物料进行堆放,堆放成数量一致且整齐的物料堆备用;
步骤二,产前准备;将准备好的物料堆放置于料箱(301)内,再将开合门(311)关闭;
步骤三,观察低位显示灯(409),灯亮起时说明余粉不够,向集粉罐(407)进行余粉补充;
步骤四,手推推板(602),使其将第一块物料推送至待喷区内,安装推板(602)与支架(504),使其紧密固定;
步骤五,生产过程;打开电源,使电动滑槽(501)通电,带动喷枪(408)工作,对物料进行上色,同时,电动滑槽(501)带动物料自行补充,喷洒好的物料自动掉入收集盒(10)内;
步骤六,收尾;待收集盒(10)集满后,补充新的收集盒(10),再将物料取出,另行叠好储存即可。
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