[发明专利]一种高精度转写式硬质背板滚贴覆膜设备

说明书

本发明公开一种高精度转写式硬质背板滚贴覆膜设备，包括载台、端辊、合膜辊、起落辊、张紧辊、转写钢带、电气比例阀、恒定压力控制气缸、伺服丝杆升降机、精密调压阀、恒定张力控制气缸，所述载台下依次设置相互平行的端辊、合膜辊、起落辊和张紧辊，所述转写钢带自端辊起始固定并依次经合膜辊、起落辊导向后绕接到所述张紧辊。通过上述方式，本发明提供一种高精度转写式硬质背板滚贴覆膜设备，采用钢带黏着方式将软膜间接转写到被贴产品表面，采用恒定压力控制气缸维持恒定贴膜压力，采用恒定张力控制气缸维持恒定钢带张力，采用伺服丝杆升降机维持被贴产品的合膜接近角恒定，有效解决了软膜头部下塌、尾部松脱问题。

技术领域

本发明涉及覆膜设备领域，尤其涉及一种高精度转写式硬质背板滚贴覆膜设备。

背景技术

传统的贴膜贴附工艺主要采用真空吸附与压辊结合的方式实现，在贴附之前，真空吸附板并非全覆盖吸附整个软膜，而是在软膜贴附初始位置让开一个压辊位的距离供压辊压贴，让开的部分未受真空吸附作用，会出现下塌下垂的现象，这一现象导致视觉拍摄采集图像失真，进而使贴合精度受到影响；

另外在压辊滚压贴膜过程中，采用传统工艺下的软膜逐渐从真空吸附板脱离，脱离过程中位于真空吸附板上的剩余软膜会与板面发生相对位移，随着真空作用面的缩小，真空附着力逐渐减弱，末尾部分的软膜极易从真空吸附板上掉落，掉落后的软膜将出现气泡、褶皱和印痕。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种高精度转写式硬质背板滚贴覆膜设备，采用钢带黏着方式将软膜间接转写到被贴产品表面，采用恒定压力控制气缸维持恒定贴膜压力，采用恒定张力控制气缸维持恒定钢带张力，采用伺服丝杆升降机维持被贴产品的合膜接近角恒定，有效解决了软膜头部下塌、尾部松脱问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高精度转写式硬质背板滚贴覆膜设备，包括载台、端辊、合膜辊、起落辊、张紧辊、转写钢带、电气比例阀、恒定压力控制气缸、伺服丝杆升降机、精密调压阀、恒定张力控制气缸，所述载台下依次设置相互平行的端辊、合膜辊、起落辊和张紧辊，所述转写钢带自端辊起始固定并依次经合膜辊、起落辊导向后绕接到所述张紧辊，所述合膜辊在竖直方向上传动匹配有带电气比例阀的恒定压力控制气缸，所述起落辊在竖直方向上传动匹配有伺服丝杆升降机，所述张紧辊在竖直方向上传动匹配有带精密调压阀的恒定张力控制气缸。

在本发明一个较佳实施例中，所述载台上沿转写钢带路径方向开设有走线口，所述走线口沿线布置有直线模组滑台，所述恒定压力控制气缸设置于所述直线模组滑台上，所述合膜辊与所述恒定压力控制气缸之间连接一套带转接板的同步升降导向柱，所述同步升降导向柱带有安装在直线模组滑台上的导套使能下穿走线口。

在本发明一个较佳实施例中，所述载台靠近端辊的一端设置有左支架，所述直线模组滑台由伺服和带线轨的丝杆滑台组成，所述伺服架设于左支架并通过同步带传动连接丝杆滑台。

在本发明一个较佳实施例中，所述载台靠近张紧辊的一端设置有右支架，所述恒定张力控制气缸架设在所述右支架顶端且下连有升降滑台，所述升降滑台上设置有平移滑台，所述平移滑台通过平衡机构下连辊架，所述张紧辊架设在辊架上。

在本发明一个较佳实施例中，所述平衡机构由上联平衡块和下联平衡臂组成，所述上联平衡块底部设置有扁口沉槽，所述扁口沉槽内壁两端同一水平高度布置有一对锁紧销孔，两所述锁紧销孔中间设置有平衡销孔，所述下联平衡臂设置有匹配在扁口沉槽内的一体成型的活动插片，所述活动插片中央设置有匹配在平衡销孔内的摆轴，所述活动插片两端同一水平高度设置有匹配锁紧销孔的螺纹孔，所述上联平衡块和下联平衡臂通过摆轴活动连接，所述上联平衡块和下联平衡臂通过螺栓、螺纹孔、锁紧销孔固定。

在本发明一个较佳实施例中，所述伺服丝杆升降机架设在载台上并通过导柱传动连接起落辊。