[发明专利]一种空心胶囊表面光滑度检测装置

说明书

本发明涉及空心胶囊领域，具体涉及一种空心胶囊表面光滑度检测装置，包括底座，储料斗内设置有落料机构，落料机构下方设置有缓冲壳和暂置壳，暂置壳的另一端连通有检测壳，检测壳上设置有间歇推动机构，暂置壳上设置有间隔放料机构；本发明通过加入落料机构、间隔放料机构和间歇推动机构等，落料机构使得胶囊进入缓冲壳内，胶囊随之进入暂置壳内被间隔放料机构阻挡，启动间歇推动机构，间隔放料机构放料，间歇推动机构工作，光滑度合格的胶囊提前进入盒体二内，不合格的胶囊会推落至盒体一内，完成胶囊光滑度的检测，无需人工手动翻动检测胶囊光滑度是否合格，保证了检测的精确度。

技术领域

本发明涉及空心胶囊技术领域，具体涉及一种空心胶囊表面光滑度检测装置。

背景技术

胶囊生产过程中，由于受明胶原料、胶囊生产工艺条件等因素的影响，所生产出的胶囊表面光滑度会有所不同。而空心胶囊在全自动充填机上充填药粉时，胶囊的表面滑度要求较高，不然在胶囊的下料过程中会有堵塞现象。

现有技术中，可利用光滑度测定仪对胶囊表面光滑度进行测定，但针对数量庞大的胶囊时，在实际生产中，部分厂家会采用人工方法判断胶囊表面的光滑度，即有经验的质检人员把手伸入盛满空心胶囊的容器内，翻动胶囊，感觉阻力大的话，就说明滑度不好，感觉阻力小的话就说明胶囊滑度满足要求。但该种检测结果受到人为因素较大，导致检测精确度受到影响。为此，我们提出了一种空心胶囊表面光滑度检测装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种空心胶囊表面光滑度检测装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了上述背景中提及的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种空心胶囊表面光滑度检测装置，包括底座，所述底座的顶端一侧固定有储料斗，储料斗的顶壁开设有进料口，且储料斗内设置有落料机构，落料机构下方设置有用以改变胶囊方向的呈弧形的缓冲壳，缓冲壳的一端连通固定有呈倾斜状的暂置壳，暂置壳的另一端连通固定有呈倾斜状的后端不封闭的检测壳，检测壳的底壁后侧固定有挡条，且检测壳上设置有间歇推动机构，所述暂置壳上设置有间隔放料机构，间隔放料机构与间歇推动机构对应连接，所述底座顶端位于检测壳背离暂置壳的一端位置安装有盒体二，且底座顶端位于检测壳后侧位置安装有盒体一。

优选的，所述储料斗外端固定安装有支架一，支架一的底端与底座的顶端固定；所述检测壳底端固定安装有支架二，支架二的底端与底座的顶端固定。

优选的，所述落料机构包括转动连接于储料斗内壁的呈竖直向的转轴，转轴外壁固定有扫板，且转轴的顶端伸出储料斗并连接有电机一，电机一与储料斗固定，所述储料斗底壁连通安装有呈倾斜状的用于容纳胶囊的落料槽，落料槽的一端连通安装有呈竖直向的出料管，出料管与储料斗的底端固定，且出料管的底端位于缓冲壳内。

优选的，所述缓冲壳的内壁下侧均匀转动连接有多个便于胶囊滑动的导辊。

优选的，所述间歇推动机构包括多个贯穿滑动连接于检测壳前端的呈前后向的推杆，多个推杆的前端固定有同一个连接杆，连接杆的前端中部转动连接有呈前后向的摆杆，摆杆靠近暂置壳的一端前侧转动连接有转动杆，转动杆的另一端固定有圆杆，圆杆的另一端连接有电机二，且圆杆通过支架三与底座顶端转动连接，电机二与支架三固定。

优选的，所述挡条的截面呈半圆状。

优选的，所述间隔放料机构包括依次贯穿滑动连接于暂置壳前端的挡板一和挡板二，所述挡板一的前端固定有顶板一，且挡板一对应暂置壳和顶板一之间的位置套设固定有弹簧一，所述挡板二的前端固定有顶板二，且挡板二对应暂置壳和顶板二之间的位置套设固定有弹簧二，所述圆杆的外壁对应顶板一的位置套设固定有凸轮一，且圆杆的外壁对应顶板二的位置套设固定有凸轮二，所述凸轮一和凸轮二的方向相反。