[发明专利]一种脉动蒸汽灭菌工艺及其蒸汽灭菌器

说明书

本发明公开了一种脉动蒸汽灭菌工艺及其蒸汽灭菌器，属于医疗消毒灭菌器械技术领域，灭菌器壳体的内部设有灭菌室，灭菌器壳体设有内壳体以及与内壳体表面固定连接的外壳体，内壳体与外壳体之间合围成保温槽，外壳体的表面固定连接有进气管，进气管的表面固定安装有进气阀，内壳体的表面固定连接有短管，本发明提供的脉动蒸汽灭菌工艺及其蒸汽灭菌器，可以通过保温槽进行隔热，提高灭菌室的内部升温速度，同时通过设置的冷气管提高灭菌室的内部降温速度，同时可以使保温槽内的余热对灭菌室内部进行加热干燥，去除了灭菌后输入干燥空气进行干燥的环节，大大的缩短灭菌器的工作周期，提高了灭菌器的工作效率。

技术领域

本发明涉及医疗消毒灭菌器械技术领域，更具体地说，涉及一种脉动蒸汽灭菌工艺及其蒸汽灭菌器。

背景技术

灭菌锅又名蒸汽灭菌器，实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅，利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置。

目前，蒸汽灭菌器被广泛应用于医院医疗器械的灭菌，但是现有的蒸汽灭菌器在使用过程中由于空气的排放方式和程度的限制，灭菌升温和降温时间比较长，而且在蒸汽灭菌器的使用操作过程中大都需要对蒸汽灭菌后的医疗器械，通过注入干燥空气进行干燥，需要耗费一定的时间进行干燥空气的注入操作，增加了蒸汽灭菌工艺的操作步骤，同时医疗器械的冷却也延长了蒸汽灭菌器的工作周期，降低了其灭菌工作效率，为此，我们设计了一种脉动蒸汽灭菌工艺及其蒸汽灭菌器，来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种脉动蒸汽灭菌工艺及其蒸汽灭菌器，本发明提供的脉动蒸汽灭菌工艺及其蒸汽灭菌器，可以通过保温槽进行隔热，提高灭菌室的内部升温速度，同时通过设置的冷气管提高灭菌室的内部降温速度，同时可以使保温槽内的余热对灭菌室内部进行加热干燥，去除了灭菌后输入干燥空气进行干燥的环节，大大的缩短灭菌器的工作周期，提高了灭菌器的工作效率。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种脉动蒸汽灭菌工艺，其特征在于，包括以下步骤：

P1、将医疗器械放置在灭菌室内，然后将灭菌器的各外接管道进行连通；

P2、接着开启抽气阀，通过抽气管将灭菌室内的空气抽出，当抽真空至压力为10kPa-15kPa后停止抽气；

P3、然后开启进气阀，通过进气管向保温槽内部脉动注入蒸汽进行预热；

P4、接着开启第一控制阀，使保温槽内脉动注入的蒸汽通过短管进入灭菌室内进行加热，待灭菌室内部温度到达122-128℃时，停止蒸汽的注入；

P5、判断是否达到脉动次数，如果已经达到，执行P6步骤，如果没有达到，返回P2步骤；

P6、接着通过抽气管对灭菌室内部进行抽真空至10kPa-12kPa后停止抽气；

P7、然后继续向灭菌室内注入蒸汽，并使内部温度达到132-138℃时，停止蒸汽的注入，并并保持温度3-22min；

P8、然后通过抽气管对灭菌室内部进行泄压，同时关闭第一控制阀，使灭菌室内的蒸汽被抽出，此时灭菌室内的水滴通过连接管落入收集槽，且保温槽内的蒸汽对灭菌室内部进行加热，保持加热3-5min；

P9、接着开启抽气阀和支管阀，通过抽气管和支管将灭菌室内的余热和保温槽内的蒸汽抽出，完成医疗器械的干燥；

P10、然后开启第二控制阀，通过冷气管向灭菌室内部冷空气，并保持降温3-5min；

P11、接着完成降温，开启上盖取出医疗器械。