[发明专利]一种汽车涂装生产线流程

权利要求书

1.一种汽车涂装生产线流程，其特征在于，由先后顺序依次包括以下步骤：前处理电泳工艺流程、腻子打磨工艺流程和面漆工艺流程，所述腻子打磨工艺按顺序包括以下步骤：上件、一次刮腻子、自然晾干、二次刮腻子、自然晾干、腻子烘干、腻子打磨、腻子精修、精修烘干、吹风冷却、下件转面漆工艺；所述面漆工艺流程按顺序包括以下步骤：上件、擦净、补底漆、一次流平、面漆喷漆、二次流平、面漆烘干、内贴花、修补、罩光喷漆、三次流平、罩光烘干、自然冷却、下件成品。

2.根据权利要求1所述的一种汽车涂装生产线流程，其特征在于，还包括废气净化工艺流程，所述废气净化工艺流程设置在腻子打磨工艺和面漆工艺流程之后，所述废气净化工艺流程包括以下步骤：S1：抽风机(1)将腻子打磨工艺和面漆工艺的工作环境中的有机物废气抽离工作空间；S2：抽风机(1)的排气管与过滤箱(2)相连通，对废气中的粉尘、液滴初步过滤；S3：经过过滤箱(2)的气体再通过吸附装置(3)吸附排入大气中。

3.根据权利要求2所述的一种汽车涂装生产线流程，其特征在于，所述步骤S3后还包括S4：将吸附饱和的活性炭吸附装置(3)脱离工作状态，反向冲洗进行解吸脱附。

4.根据权利要求2所述的一种汽车涂装生产线流程，其特征在于，所述步骤S4后还包括S5：将活性炭上脱吸附下来的有机物通过在压缩罐中进行收集浓缩后送至催化燃烧装置中催化燃烧成CO₂和H₂O后排出。

5.根据权利要求3所述的一种汽车涂装生产线流程，其特征在于，采用热气流对饱和的活性炭吸附装置(3)反向冲洗解吸脱附。

6.根据权利要求2所述的一种汽车涂装生产线流程，其特征在于，所述吸附装置(3)包括多根管道、第一吸附箱(4)、第二吸附箱(5)、第三吸附箱(6)、第四吸附箱(7)、第五吸附箱(8)和备用吸附箱(9)，所述第一吸附箱(4)、第二吸附箱(5)、第三吸附箱(6)、第四吸附箱(7)、第五吸附箱(8)通过管道首尾串联，所述第一吸附箱(4)的进气管道(10)与过滤箱(2)的出气管相连接，所述进气管道(10)上设置有控制阀一(11)，第一吸附箱(4)的出气口上设置有出气管道(12)和支气管道(13)，所述出气管道(12)和支气管道(13)上分别设置有控制阀二(14)和控制阀三(15)，所述支气管道(13)与第二吸附箱(5)的排出气管(16)相连接，所述备用吸附箱(9)的备用进气管(17)与过滤箱(2)的出气管相连接，所述备用进气管(17)上设置有控制阀四(18)，所述备用吸附箱(9)的出气管与第二吸附箱(5)的进气管相连接，所述第二吸附箱(5)的进气管上设置有控制阀六(19)，所述第二吸附箱(5)的进气管与第三吸附箱(6)的进气管通过管道相连通为切换支管(20)，所述切换支管(20)上设置有控制阀五(21)。

7.根据权利要求6所述的一种汽车涂装生产线流程，其特征在于，所述第二吸附箱(5)的排出气管(16)还连通设置有排空管(22)，排空管(22)上再连接有活性炭吸附罐(23)，通过活性炭吸附罐(23)的气体排空至大气，所述排空管(22)上设置有控制阀七(24)，所述第二吸附箱(5)与第三吸附箱(6)首尾相连的主管道(25)上设置有控制阀八(26)。

8.根据权利要求6所述的一种汽车涂装生产线流程，其特征在于，所述第一吸附箱(4)、第二吸附箱(5)、第三吸附箱(6)、第四吸附箱(7)、第五吸附箱(8)和备用吸附箱(9)均为活性炭吸附箱。

9.根据权利要求1所述的一种汽车涂装生产线流程，其特征在于，所述前处理电泳工艺流程按顺序包括以下步骤：上件、洪流水洗喷淋、预脱脂喷淋、酸性脱脂、酸洗浸泡、一次酸性喷淋、二次酸性喷淋、浸泡中和、中和喷淋、浸泡陶化、陶化喷淋、浸泡水洗、浸泡纯水水洗、纯水喷淋、阴阳电泳、UF0喷淋、UF1喷淋、UF2浸泡、UF3喷淋、烘干、自然冷却、下件至腻子打磨工艺。