[发明专利]一种具有环形逐个供料结构的数控加工用上料设备

说明书

本发明涉及数控加工用上料设备技术领域，具体为一种具有环形逐个供料结构的数控加工用上料设备，包括环形分散机构，所述环形分散机构包括有底座，且底座的顶部转动连接有转盘，所述转盘的顶部固定安装有二段输送机构，所述转盘的外壁上环绕固定有外齿圈，所述底座的顶部固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的转动输出轴上固定安装有齿轮。本发明通过设置第一伺服电机通电启动后旋转控制二段输送机构旋转对对应位置上的料斗进行供料操作，同时，通过设置有两段供料结构，使得该装置可以及时精准的将物料零件输送至对应位置上的料斗内部，各个机床主体可以根据实际生产需求进行相对独立的供料，有效的提升了生产效率。

技术领域

本发明涉及数控加工用上料设备技术领域，具体为一种具有环形逐个供料结构的数控加工用上料设备。

背景技术

数控加工用机床是通过微电脑操控机床内车削组件，从而实现自动化加工的机械设备，其可以对各种零件物料原料进行精细加工，以达到生产以及使用的需求，是现今机械零件加工生产的一种重要机械设备；

现有技术中的数控加工用机床设备，其加工生产前的原料元件输送，通常是由输送带进行的，在实际生产过程中，为提高加工效率，且为了降低输送带输送原料时的使用成本，通常是选择将多个机床并排设置，在其前端横向设置有贯穿连接各个机床的输送带，通过输送带的间歇移动进行供料操作，如此虽然可以进行持续有效的连贯上料操作，然而其在实际使用过程中仍存在有以下问题；

采用横向依次送料进行上料的方式，其大多仅适用于同种物料的同种加工，即物料被加工时所用的时长是一致的，然而在实际生产中，通常会对同一种物料进行不同型号的加工，其加工时所用的时长往往是不一致的，并且，由于机床设备的新旧老坏，不同设备在对同一物件进行同种加工时的时间损耗也是不一致的，这就导致了部分设备加工完成时，还存在有一些设备未加工完成，加工快速的数控机床往往需要停滞对老旧设备进行等待，以便于保障上料统一性，故此，受上料机构的影响，导致同一组合上的数控机床，其实质生产效率受到影响；

为此我们提出了一种具有环形逐个供料结构的数控加工用上料设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有环形逐个供料结构的数控加工用上料设备，以解决上述背景技术中提出的现有的数控机床在加工时，其上料容易受其他机床影响，导致生产效率不能充分利用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有环形逐个供料结构的数控加工用上料设备，包括环形分散机构，所述环形分散机构包括有底座，且底座的顶部转动连接有转盘，所述转盘的顶部固定安装有二段输送机构，所述转盘的外壁上环绕固定有外齿圈，所述底座的顶部固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的转动输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮外侧装配的齿牙与外齿圈外侧装配的齿牙相适配，所述外齿圈与齿轮之间通过齿牙啮合传动连接，所述底座的顶部外壁上环绕固定有十二组连接架，且其中十一组所述连接架的顶部均固定安装有料斗，另一组所述连接架的顶部固定安装有一段输送机构，所述一段输送机构搭设在二段输送机构的上方，所述底座的外侧分布设置有十一组机床主体，且十一组所述机床主体分别与十一组所述料斗相对应，每组所述机床主体上均固定安装有控制面板。

优选的，所述二段输送机构包括有横轨，且横轨固定安装在转盘的顶部，所述横轨的内部贯穿插设有螺杆，且螺杆与横轨之间转动连接，所述横轨的外壁上固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的转动输出轴与螺杆之间固定连接有皮带轮传动组件，所述螺杆通过皮带轮传动组件与第二伺服电机的转动输出轴之间传动连接，所述横轨的外侧一端贴近于所述料斗，所述横轨的内部嵌入有输料组件，且输料组件套设在所述螺杆的外侧。

优选的，所述输料组件包括有滑动座，且滑动座嵌入在横轨的内部，所述滑动座的外侧尺寸与横轨的内部尺寸相适配，所述滑动座与横轨之间滑动连接，所述滑动座的内部固定镶嵌有螺纹套，且螺纹套套设在螺杆的外侧，所述螺纹套内壁上装配的螺纹与螺杆外壁上装配的螺纹相适配。