[发明专利]适用于生产中草药饲料的饲料生产系统

说明书

本发明公开了适用于生产中草药饲料的饲料生产系统，涉及饲料生产技术领域。本发明包括菌液活化装置、菌液稀释调配装置、菌液定量添加混合装置和恒温发酵装置，菌液活化装置与菌液稀释调配装置之间连接有保温连接管，菌液稀释调配装置与菌液定量添加混合装置连接有安装管，菌液定量添加混合装置喷洒饲料后，饲料运输至恒温发酵装置中。本发明通过设置菌液活化装置、菌液稀释调配装置、菌液定量添加混合装置和恒温发酵装置，实现中草药饲料可以稳定发酵，使饲料变得营养丰富、易于吸收，生产效率高，稳定性好，有效地节省人工成本。

技术领域

本发明属于饲料生产领域，特别是涉及适用于生产中草药饲料的饲料生产系统。

背景技术

发酵饲料是在人为的、可控制的条件下，以植物性产品为主要原料，通过微生物的代谢作用，降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质，生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质，形成营养丰富、适口性好、有益菌含量高的生物饲料活饲料原料，从而使饲料变得营养丰富、易于吸收。

现有的饲料生产系统无法稳定的对菌液进行活化，在菌液的稀释和菌液的添加均为人工操作，人工成本高，并且饲料装袋后无法保持发酵室内部温度恒定和均匀，发酵速度慢，发酵不充分，并且无法同时对大批量饲料进行发酵；因此，提出生产中草药饲料的饲料生产系统。

发明内容

本发明的目的在于提供适用于生产中草药饲料的饲料生产系统，解决了现有的饲料生产系统无法稳定的对菌液进行活化，在菌液的稀释和菌液的添加均为人工操作，人工成本高，并且饲料装袋后无法保持发酵室内部温度恒定和均匀，发酵速度慢，发酵不充分，并且无法同时对大批量饲料进行发酵的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为适用于生产中草药饲料的饲料生产系统，包括菌液活化装置、菌液稀释调配装置、菌液定量添加混合装置和恒温发酵装置，所述菌液活化装置与菌液稀释调配装置之间连接有保温连接管，所述菌液稀释调配装置与菌液定量添加混合装置连接有安装管，所述菌液定量添加混合装置喷洒饲料后，饲料运输至恒温发酵装置中。

进一步地，所述菌液活化装置包括活化箱和保温机构，所述活化箱位于保温机构上表面，所述保温机构内表面安装有第一加热器，所述第一加热器输出端安装有导热管，所述导热管一端固定连接有导热板，所述活化箱底面设置有导热隔板，所述导热板与导热隔板底面贴合，所述保温机构内表面还固定连接有若干支撑柱，所述支撑柱与活化箱底面连接。

进一步地，所述活化箱前端面安装有驱动箱，所述驱动箱输出端面安装有转轴，所述转轴周侧面设置有搅拌板，所述搅拌板一表面阵列有若干漏孔，所述活化箱右侧壁安装有排放口，活化箱内侧壁设置有保温层，在活化箱内加入无菌水，将菌粉均匀分散于无菌水中，第一加热器制热，将热量传导至导热管，再传导至导热板对活化箱进行加热，导热隔板让导热效果更加均匀，让菌液可以均匀受热，发酵饲料用的菌液需要在30℃左右，并且温度恒定，才能保证菌种活性，传动电机带动主动齿旋转，主动齿带动从动齿旋转，从动齿带动转轴转动，转轴带动搅拌板转动，搅拌板和漏孔对无菌水和菌粉进行混合，让菌粉分散更均匀，避免了菌粉结块，保持了菌种的活性，通过排放口可以将活化箱内的菌液排出，磁吸阀控制排放口。

进一步地，所述菌液稀释调配装置包括稀释箱、菌液箱和水箱，所述菌液箱和水箱均安装于稀释箱上表面，所述稀释箱上表面安装保温连接管，所述稀释箱底面设置有第一通管，所述水箱底面设置有第二通管，所述第一通管和第二通管均连接至稀释箱内部，所述第一通管周侧面安装有第一动态阀，所述第二通管周侧面安装有第二动态阀。