[发明专利]一种外置固汞合金紫外线灯及其生产工艺在审
申请号: | 202110795146.X | 申请日: | 2021-07-14 |
公开(公告)号: | CN113380601A | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 晏波元 | 申请(专利权)人: | 佛山市耀清紫外科技有限公司 |
主分类号: | H01J61/20 | 分类号: | H01J61/20;H01J61/72;H01J9/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528500 广东省佛山市高明区荷城*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 外置 汞合金 紫外线 及其 生产工艺 | ||
1.一种外置固汞合金紫外线灯,其特征在于,包括紫外线灯本体,所述紫外线灯本体内部形成与所述紫外线灯本体形状匹配的放电腔室,所述放电腔室内设置有灯丝,所述灯丝的两端连接有钼杆,所述钼杆上设置有钼片;所述放电腔室上还连接有排气管以及固态汞预存管,所述排气管以及固态汞预存管均分别与所述放电腔室连通,所述固态汞预存管内设置有固态汞合金。
2.根据权利要求1所述的一种外置固汞合金紫外线灯,其特征在于,所述紫外线灯本体为直管形,所述排气管与所述固态汞预存管设置在所述放电腔室的同一端或者两端,所述固态汞预存管与所述放电腔室的连接处设置有连通孔,所述固态汞合金旁设置有支撑梗,所述支撑梗位于所述固态汞预存管内靠近所述连通孔的一侧,所述支撑梗的横截面最大尺寸大于所述连通孔的孔径尺寸。
3.根据权利要求2所述的一种外置固汞合金紫外线灯,其特征在于,所述固态汞预存管的内径为0.5至8mm、长度为5至300mm;所述固态汞合金是球形或者圆柱形的汞合金,所述支撑梗横截面直径为0.3至7.5mm,长度为2至30mm,所述连通孔的孔径是0.2至6mm。
4.根据权利要求3所述的一种外置固汞合金紫外线灯,其特征在于,生产工艺包括以下步骤:
S1:取接好排气管并且已经夹封好两端灯丝的紫外线灯本体;
S2:取内径为一端封死的石英玻璃管作为固态汞预存管,首先将固态汞合金注入到固态汞预存管内,然后在固态汞合金上方放置一段采用玻璃棒或者金属材质制造而成的支撑梗;
S3:将已经存放好固态汞合金与支撑梗的固态汞预存管用火焰熔接于紫外线灯本体的另外一端(无排气管端),放电腔室与固态汞预存管通过连接处的连通孔相通;连通孔的最大直径小于支撑梗的外径,令支撑梗以及固态汞合金不能进入至放电腔室中;
S4:将紫外线灯本体的排气管的排气口与真空排气系统连接,进入灯管的排气程序,并且在排气程序结束后,用火焰融封排气管,使之与排气系统脱离并烧尖;
S5:待紫外线灯本体封离完全冷却后,将紫外线灯本体竖直,令固态汞预存管在上部,轻轻拍打紫外线灯本体,利用重力作用,使固态汞预存管内存放的支撑梗和固态汞合金以自由落体到连通孔,顺序为支撑梗靠近连通孔,固态汞合金在其后,固态汞合金及支撑梗的位置转移完成以后,用火焰在离固态汞合金约3mm的地方将多余的汞预存管烧熔并拉尖,将多余的汞预存管去除,得到由支撑梗固定的已经储存好固态汞合金的最终长度的固态汞预存管,长度约10mm;同时经过这个步骤以后,由于固态汞合金被烧尖火焰余焰加热,固态汞合金内的汞元素以蒸气的形式通过连通孔释放到紫外线灯本体的放电腔室中。
5.根据权利要求1所述的一种外置固汞合金紫外线灯,其特征在于,所述紫外线灯本体为H形,所述排气管以及固态汞预存管位于所述紫外线灯本体远离灯丝一端,固态汞预存管与放电腔室之间设置第一连通孔连通两者;所述紫外线灯本体灯丝一端设置有固态汞存放管,固态汞存放管与放电腔室之间设置第二连通孔连通两者。
6.根据权利要求5所述的一种外置固汞合金紫外线灯,其特征在于,所述固态汞预存管的内径为0.5至8mm、长度为5至300mm;所述固态汞存放管内径为0.5至8mm、长度为2至40mm。
7.根据权利要求5所述的一种外置固汞合金紫外线灯,其特征在于,当排气结束后,所述固态汞预存管内的固态汞合金经第一连通孔进入放电腔室,再经第二连通孔进入所述固态汞存放管,第二连通孔与固汞合金颗粒之间的汞存放管玻璃在火焰的加热下形成用于限定所述固态汞合金位置的收缩凹槽。
8.根据权利要7所述的一种外置固汞合金紫外线灯,其特征在于,所述固态汞合金是球形或者圆柱形的汞合金,所述第一连通孔和第二连通孔的孔径均大于所述固态汞合金的最大尺寸。
9.根据权利要求8所述的一种外置固汞合金紫外线灯,其特征在于,生产工艺包括以下步骤:
S1:取接好排气管并且已经夹封好两端灯丝的、且接好桥的H形紫外线灯本体,此时,H形的顶端(远离灯丝端)玻璃上接有两支排气管,两支排气管分别与放电腔体通过连通孔连通,且连通孔的孔径不小于2mm;
S2:在有灯丝的一端,连接一段一定长度的一端封闭的石英玻璃管,作为最终紫外线灯制成后的固态汞存放管,固态汞存放管与放电腔室通过第二连通孔相互连通;
S3:将S1的两支排气管任意一支与真空排气系统连接,取一端封死的石英玻璃管作为固态汞预存管,首先将固态汞合金注入到固态汞预存管中,并用火焰将固态汞预存管以熔接的方式与另一支排气管相连接,该排气管所对应的与放电腔室一相通的连通孔为第一连通孔,令固态汞预存管与放电腔室连通,孔径不小于2mm,令固态汞预存管内的固态汞合金能顺利通过第一连通孔进入至放电腔室中;
S4:进入灯管的排气程序,并且在排气程序结束后,用火焰融封排气管,使之与排气系统封离;
S5:待紫外线灯本体封离完全冷却后,将紫外线灯本体竖直,并且固态汞预存管位于上部,轻轻拍打紫外线灯本体,利用重力作用,使固态汞预存管内预先存放的固态汞合金经第一连通孔自由落体到放电腔室,将固态汞预存管、排气管用火焰烧熔去掉并拉尖,继续滚动放电腔室内的固态汞合金,令固态汞合金通过第二连通孔滚动到步骤“S1”中已经接好的最终存放固态汞合金的固态汞存放管;
S6:用火焰加热距第二连通孔约3mm处的固态汞存放管的玻璃,使其内径变形收缩,产生变形收缩凹槽,冷却后将固态汞合金滚动到收缩凹槽旁边紧挨,然后用火焰加热熔封距固态汞合金约3mm处,并拉掉余的汞存放管,形成最终长约10mm的固态汞存放管,同时经过这个步骤以后,由于固态汞合金被烧尖火焰余焰加热,固态汞合金内的汞以蒸气的形式通过连通孔释放到紫外线灯本体内的放电腔室内。
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