[发明专利]一种测量铝合金复合箔的方法

说明书

本申请提供一种测量铝合金复合箔的方法，具体涉及铝合金复合箔技术领域。一种测量铝合金复合箔的方法，包括：获取测量样片；将所述测量样片悬挂于钎焊室中；在预定钎焊工艺下，对测量样片进行钎焊处理；对钎焊后的测量样片进行腐蚀处理；确定样片熔蚀最严重的区域；根据所述熔蚀最严重的区域确定熔蚀度。该方法制样方便、操作简单，对铝合金复合箔的测量标准明确。

技术领域

本申请涉及铝合金复合箔技术领域，具体地，涉及一种测量铝合金复合箔的方法。

背景技术

铝合金复合箔即铝箔，是铝及铝合金板带经过轧制后所得到的一种厚度非常薄的铝卷材、带材或片材，具有高强度、高可塑性、高抗应力以及抗腐蚀性能的铝箔适用于制作热交换器的翅片。复合铝箔具有重量轻、耐腐蚀、钎焊性能好、性能可靠等有点，广泛应用于热交换器中。

热交换器的全铝化已成为发展的必然趋势，其制造要通过钎焊来完成。在钎焊过程中，钎料中由于含有大量降低熔点的元素(常用的是Si元素)，导致钎料的熔点比芯材的熔点低得多。钎焊温度一般高于钎料的液相线而低于基体铝合金的固相线。在钎焊时，钎料熔化，在毛细管力的作用下，液态钎料流向搭接处，形成牢固的冶金接头。在钎焊时，熔解的钎料对芯材产生熔蚀现象，降低芯材的力学性能和液态钎料的流动性，对焊接产品的力学、腐蚀性能和焊接效果会产生影响。

目前行业内评价铝合金复合箔熔蚀程度并没有统一的方法，热交换器厂商通常在热交换器焊接完成后，截取部分区域，镶样磨样后观察复合翅片Si熔蚀的程度，不同厂商有不同的评价标准，有的要求最大熔蚀深度不能超过70％，有的不能超过50％，有的要求平均不能超过30％。这种方法对热交换器生产厂商来说确实能评价熔蚀程度，但效率低，且必须破坏热交换器成品，成本高。对于铝合金复合箔生产厂家来说，必须在产品提供给热交换器生产厂商之前就得评价其熔蚀情况，这样可第一时间掌握产品抗熔蚀能力的程度。

目前铝合金复合箔生产厂家通常不评价熔蚀程度，或者仅是在模拟钎焊后观察形貌，大致判断熔蚀情况，并没有量化的评价标准，无法定量评价熔蚀程度的好坏。

发明内容

为了解决本领域中在评价铝合金复合箔熔蚀程度方面的空白，本申请提供一种测量铝合金复合箔的方法，该方法制样方便、评价标准明确。

根据本申请一个方面，一种测量铝合金复合箔的方法，包括：

获取测量样片；

将所述测量样片置于钎焊室中；

在预定钎焊工艺下，对测量样片进行钎焊处理；

对钎焊后的测量样片进行腐蚀处理；

确定样片熔蚀最严重的区域；

根据所述熔蚀最严重的区域测量样片熔蚀度。

根据本申请一些实施例，所述钎焊工艺包括：

在12-15min内将熔蚀室温度由室温升温至490℃-510℃；

在6-8min内将熔蚀室温度由490℃-510℃升温至570-580℃；

在2-2.5min内将熔蚀室温度由570-580℃升温至595℃-610℃；

将熔蚀室温度在595℃-610℃保温4-6min。

根据本申请一些实施例，所述腐蚀处理包括：

将钎焊后的样片进行镶样、再磨样，再用腐蚀试剂进行腐蚀。

根据本申请一些实施例，所述镶样包括：

将模拟钎焊后的样片裁切作为待观察样片，打磨后将磨面朝下，放入镶嵌机中，在加入胶木粉，进行镶样；

优选地，所述镶嵌机参数包括：