[发明专利]一种用于新能源电池制造的封膜装置

说明书

本发明公开了一种用于新能源电池制造的封膜装置，包括支撑机构，还包括设置在所述支撑机构上的输料机构，以及设置在所述输料机构之间的用于对薄膜加热的加热机构、用于封合的封合机构及用于封膜后分离的分离机构。本发明通过输料机构的第一薄膜辊、第二薄膜辊、废料收卷辊同步转动，使电池片上下薄膜通过加热机构薄膜进行热化，通过封合机构对电池片上下的薄膜进行压敷，电池片随薄膜移动到分离机构下端时，通过气缸推动上切块向下移动，对封膜后的电池片从薄膜上分离下来，使电池片的双面进行同时封膜，提高了对电池片封膜的效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及新能源电池技术领域，特别是涉及一种用于新能源电池制造的封膜装置。

背景技术

随着科技的进步，电池向集中小型化发展，电池泛指能产生电能的小型装置，现有的电池在生产后需要在表面进行封膜处理。但是目前使用的能源电池生产封膜装置存在以下不足：在对电池进行封膜时需要对电池正反面分别进行操作，生产效率低，增加了人工劳动成本，且在分布封膜时还会产生正反面对应不正问题，严重影响了封膜的质量。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于新能源电池制造的封膜装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于新能源电池制造的封膜装置，包括支撑机构，还包括设置在所述支撑机构上的输料机构，以及设置在所述输料机构之间的用于对薄膜加热的加热机构、用于封合的封合机构及用于封膜后分离的分离机构，所述加热机构之间设置有用于对电池片进行支撑的工作台，所述分离机构下侧设置有用于对分离后电池片进行流出的导料板，所述输料机构、所述加热机构、所述封合机构、所述分离机构均与所述支撑机构连接；

所述支撑机构包括支架，所述支架上端设置有第一立板，所述第一立板后侧设置有第二立板，所述第一立板与所述第二立板间上下设置有支撑板；

所述输料机构包括第一薄膜辊，所述第一薄膜辊下侧设置有第二薄膜辊，远离所述第一薄膜辊一侧设置有废料收卷辊，所述第一薄膜辊、所述第二薄膜辊、所述废料收卷辊穿过所述第二立板，且后端连接有动力机构，所述第二立板上位于所述第二薄膜辊与所述废料收卷辊间设置有限位辊；

所述加热机构包括设置在所述工作台上下两侧的罩体，所述罩体上连接有风管，所述风管另一端设置有风机，所述罩体内设置有电热丝；

所述封合机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆活动端设置有支撑架，所述支撑架上设置有压辊，所述第一电动伸缩杆一侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆活动端设置有压板；

所述分离机构包括气缸，所述气缸下端设置有上切块，所述上切块下侧设置有下撑板。

进一步设置：所述动力机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端、所述第一薄膜辊、所述第二薄膜辊、所述废料收卷辊后端均设置有链轮，且链轮外径上设置有链条。

如此设置，通过所述链轮将所述伺服电机的动力传递给所述第一薄膜辊、所述第二薄膜辊、所述废料收卷辊同步转动，使薄膜进行移动。

进一步设置：所述动力机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端、所述第一薄膜辊、所述第二薄膜辊、所述废料收卷辊后端均设置有同步带轮，且同步带轮外径上设置有同步带。

如此设置，通过所述同步带轮将所述伺服电机的动力传递给所述第一薄膜辊、所述第二薄膜辊、所述废料收卷辊同步转动，使薄膜进行移动。

进一步设置：所述第一立板的长度小于所述第二立板的长度，所述第一立板上与所述工作台平齐位置设置有缺口槽。

如此设置，便于对薄膜的安装取放，以及通过所述第一立板上的缺口槽对电池片的放置。

进一步设置：所述导料板与所述第一立板、所述第二立板焊接，所述导料板与水平面呈10°。