[发明专利]一种模块化井口掺水集输调控装置

说明书

本发明公开了一种模块化井口掺水集输调控装置，涉及掺水集输调控装置技术领域，具体为一种模块化井口掺水集输调控装置，包括升降套管，所述升降套管的内腔中活动套接有升降柱，所述升降柱的正面开设有齿槽，所述升降套管的正面开设有安装槽。该模块化井口掺水集输调控装置，通过启动液压杆，能够使得第一滑块与驱动块发生移动，利用驱动块的移动时与联动块相互阻碍，可以使得联动块进行上升，从而使得第一夹持臂对放置槽进行夹持，利用联动块上升时与第二夹持臂之间相互阻碍，可以使得第二夹持臂对集输装置进行夹持，可以将集输装置与升降套管间接的夹持在一起，可以提高该装置的整体性。

技术领域

本发明涉及掺水集输调控装置技术领域，具体为一种模块化井口掺水集输调控装置。

背景技术

油井是通过钻井方法钻成的孔眼，一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口，集输调控是油田稠油、高含蜡、低产油田油井生产主要采用常规的双管掺热水输送技术，即每一口油井对应一条采油管线和一条热水掺水管线，通过油井生产井口设置掺水阀，手动掺水，掺水计量则设在距离油井很远的生产站场的配水间，即需要从生产站场针对每口油田铺设单独的掺水管线，经常还有掺水量不计量的生产流程，常规的油井生产双管掺水技术，由于需要在每口油田与生产站场之间铺设掺水管线，管线敷设工程量大，且掺水管线的不能发生偏移，所以对调控装置的固定要求分外严格，但是现有的固定方式的固定效果不理想，且在安装调控装置时，由于调控装置的重量过大，在安装过程中，难以对调控装置进行支撑与架高，安装和使用过程都存在弊端，故而这里提出一种模块化井口掺水集输调控装置来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种模块化井口掺水集输调控装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种模块化井口掺水集输调控装置，包括升降套管，所述升降套管的内腔中活动套接有升降柱，所述升降柱的正面开设有齿槽，所述升降套管的正面开设有安装槽，所述升降套管正面开设的安装槽中固定套接有驱动箱，所述升降套管的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有驱动齿轮，所述升降柱上开设的齿槽与驱动齿轮相适配，所述升降柱的上表面开设有固定槽，所述升降柱上表面开设的固定槽中固定安装有第一固定块，所述第一固定块上开设有连接槽，所述第一固定块上开设的弧形槽中固定套接有放置槽，所述放置槽的内腔中安装有集输装置，所述放置槽的四角处均开设有紧合螺纹槽，所述放置槽四角处开设的紧合螺纹槽中螺纹连接有紧合杆，所述紧合杆的前端固定连接有扭环，所述紧合杆的后端固定连接有紧合垫片。

可选的，所述第一固定块的右表面固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有滑轨，所述滑轨上开设有滑槽，所述滑轨上开设的滑槽中活动套接有第一滑块，所述第一滑块的形状为“工”字形，所述滑轨中开设的滑槽形状为与第一滑块下半部分相适配的T形滑槽，所述第一滑块的后侧设置有第一安装板，所述第一安装板上固定安装有液压杆，所述液压杆的右端固定连接在第一滑块的左端。

可选的，所述第一滑块的上表面固定连接有驱动块，所述驱动块的形状为左高右地的楔形形状。

可选的，所述第一滑块的正下方设置有承载板，所述承载板上表面的右侧固定连接有驱动板，所述驱动板上开设有驱动槽，所述驱动板上开设的驱动槽中活动套接有第二滑块，所述第二滑块的形状为T形块，所述驱动板上开设的驱动槽形状为与第二滑块相适配的T形形状。

可选的，所述第二滑块的左端固定连接有联动块，所述联动块底部的形状为左高右低的形状，所述联动块的左右两侧均向内侧倾斜，所述联动块的上表面为平整表面，所述联动块的上表面固定连接有连接块，所述连接块上固定安装有第一夹持臂，所述第一夹持臂的形状与放置槽相适配。