[发明专利]四辊轧机窜辊装置

说明书

本发明为一种四辊轧机窜辊装置，包括对称设置于工作辊两侧的第一窜辊部和第二窜辊部，第一窜辊部包括第一上轴和第一下轴，第一上轴上设置第一上锁紧板，第一下轴上设置第一下锁紧板，第一上轴和第一下轴上连接设置第一锁紧驱动结构；第二窜辊部包括第二上轴和第二下轴，第二上轴上设置第二上锁紧板，第二下轴上设置第二下锁紧板，第二上轴和第二下轴上连接设置第二锁紧驱动结构。本发明的第一窜辊部和第二窜辊部呈对称设置，锁紧驱动结构同步驱动上锁紧板和下锁紧板，减少了锁紧结构零件的数量，提高了工作稳定性；整体装置结构简单，维护更换方便。

技术领域

本发明涉及板带轧制技术领域，尤其涉及一种四辊轧机窜辊装置。

背景技术

四辊轧机轧制板带时，由于轧制力使支承辊弯曲变形，支承辊与工作辊之间的不均匀接触变形使工作辊产生弯曲，从而使轧制的板带沿宽度方向出现厚度偏差。为了消除轧辊在轧制力作用下产生的弯曲变形，减小板带的横向厚度偏差，板带四辊轧机中大多采用了工作辊窜辊技术。

现有技术一：工作辊窜辊装置由4个基本相同的单元组成。每个单元主要有固定座、窜辊体、窜辊缸、锁紧板、锁紧缸等。锁紧板和锁紧缸安装在窜辊体中，锁紧板在锁紧缸驱动下可以在锁紧体中工作时锁紧，换辊时打开。窜辊时，锁紧板和锁紧缸随窜辊体移动。窜辊缸固定安装在固定座上，窜辊体在窜辊缸驱动下在固定座中移动，起到窜辊作用。存在的问题：窜辊体在方形框架中移动，需要有水平及竖直方向上的衬板，零件繁杂；锁紧缸要随窜辊体移动，需要配备软管随动；每个单元都要有一个锁紧缸。

现有技术二：与现有技术一的区别在于窜辊缸的缸体与固定座成为一体，窜辊体在窜辊缸驱动下在固定座上沿窜辊缸的缸体外圆移动，起到窜辊作用。存在的问题：结构复杂，维护更换液压缸密封件等很困难，基本上要全部拆开；锁紧缸要随窜辊体移动，需要配备软管随动；每个单元都要有一个锁紧缸。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种四辊轧机窜辊装置，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种四辊轧机窜辊装置，克服现有技术中存在的问题，本发明的第一窜辊部和第二窜辊部呈对称设置，锁紧驱动结构同步驱动上锁紧板和下锁紧板，减少了锁紧结构零件的数量，提高了工作稳定性；整体装置结构简单，维护更换方便。

本发明的目的是这样实现的，一种四辊轧机窜辊装置，包括对称设置于工作辊两侧的第一窜辊部和第二窜辊部，所述第一窜辊部包括平行间隔设置的第一上轴和第一下轴，所述第一上轴上设置第一上锁紧板，所述第一下轴上设置第一下锁紧板，所述第一上轴和所述第一下轴上连接设置第一锁紧驱动结构，所述第一锁紧驱动结构用于同步驱动第一上锁紧板和第一下锁紧板锁紧或松开工作辊；所述第一上轴和所述第一下轴的轴向一端分别连接一窜辊缸；所述第二窜辊部包括平行间隔设置的第二上轴和第二下轴，所述第二上轴上设置第二上锁紧板，所述第二下轴上设置第二下锁紧板，所述第一上锁紧板、所述第一下锁紧板、所述第二上锁紧板和所述第一下锁紧板之间能构成工作辊锁紧空间，所述第二上轴和所述第二下轴上连接设置第二锁紧驱动结构，所述第二锁紧驱动结构用于同步驱动第二上锁紧板和第二下锁紧板锁紧或松开工作辊；所述第二上轴和所述第二下轴的轴向一端分别连接一窜辊缸。

在本发明的一较佳实施方式中，所述第一锁紧驱动结构包括第一锁紧伸缩缸，所述第一锁紧伸缩缸上连接第一双面齿条，所述第一上轴的侧壁上设置第一上齿轮，所述第一下轴的侧壁上设置第一下齿轮，所述第一上齿轮和所述第一下齿轮均与所述第一双面齿条啮合，所述第一锁紧伸缩缸能带动所述第一双面齿条移动以带动所述第一上轴和所述第一下轴转动。

在本发明的一较佳实施方式中，所述第一锁紧伸缩缸包括固定设置的第一锁紧缸筒，所述第一锁紧缸筒靠近工作辊的一端密封滑动穿设第一锁紧缸杆，所述第一锁紧缸杆上连接所述第一双面齿条。