[发明专利]一种煅烧方法和间歇式窑炉在审
申请号: | 202110797183.4 | 申请日: | 2021-07-14 |
公开(公告)号: | CN113465381A | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
发明(设计)人: | 吴桢;周国权;朱晓明;唐志健 | 申请(专利权)人: | 信诺先端热工科技(苏州)有限公司 |
主分类号: | F27B17/00 | 分类号: | F27B17/00;F27D19/00;F27D21/00 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 付兴奇 |
地址: | 215100 江苏省苏州市相城区元*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煅烧 方法 间歇 式窑炉 | ||
一种煅烧方法和间歇式窑炉,属于无机非金属材料加工领域。煅烧方法包括:获得第一基准条件;对加工对象进行煅烧,并且在煅烧过程中,连续地采集并对应获得第一工作条件;按照触发条件控制煅烧的条件。该方案可以缩短煅烧过程的分析周期、提高分析质量。
技术领域
本申请涉及无机非金属材料加工领域,具体而言,涉及一种煅烧方法和间歇式窑炉。
背景技术
绝大多数无机非金属材料及制品的制备或生产过程中都需要经过高温阶段(也被称为煅烧、焙烧、烧成或者烧结)并且也是非常重要的一个环节。这个高温煅烧过程完成的好坏与否往往决定了最终产品的性能好坏。
目前,对于无机非金属材料及制品的高温煅烧过程的评价,往往是采用“事后分析”的方法。换言之,只有在原料或生坯经过高温煅烧,成为烧成的产品之后,通过对产品进行一系列的分析,才能够判断高温煅烧过程的好坏。这样的“事后分析”方法需要等待产品的测试分析完成后才能进行。整个反馈周期太久,更无法及时地对正在进行高温煅烧的生产过程进行评判,也就没有可能对已经偏离正常状态的高温煅烧过程进行及时和必要地调整,从而容易造成批次报废、增加生产成本。
发明内容
本申请提出了一种煅烧方法,以及用于实施煅烧方法的间歇式窑炉。
该煅烧方法可以对煅烧过程进行事中分析,从而比事后分析更快地获得分析结果,以便于操作者及时根据分析结果对煅烧过程进行控制。
通过对煅烧过程进行事中分析,该煅烧方法可以提供基数参数。然后,在操作者选择了适当和优化的煅烧过程控制方式后,实现改善煅烧过程中的工艺控制、提高控制效率,进而提高煅烧产品的质量。
本申请是这样实现的:
在第一方面,本申请的示例提供了一种用于加工能够在被加热时发生重量变化的加工对象的煅烧方法。
煅烧方法包括:
获得对应于加工对象的煅烧过程的预设条件;预设条件包括从开始煅烧到完成煅烧的过程中,煅烧对象的质量累积损失量和煅烧温度对应关系的第一基准条件,预设条件还包括对应于加工对象的初始煅烧参数;
设置初始煅烧参数对加工对象进行煅烧,并且在煅烧过程中,连续地采集煅烧对象的实际质量累积损失量和实际煅烧温度,并对应获得实际质量累积损失量和实际煅烧温度的对应关系作为第一工作条件;
按照触发条件控制所述初始煅烧参数,触发条件根据在选定的相同煅烧温度点所对应的预设质量累积损失量和实际质量损失量的比对结果确定。
根据本申请的一些示例,触发条件包括:预设质量累积损失量与实际质量累积损失量相等;或者,实际质量累积损失量与预设质量累积损失量不相等;或者,实际质量累积损失量以大于第一预设值上限高于预设质量累积损失量;或者,实际质量累积损失量以小于第一预设值下限低于预设质量累积损失量。
根据本申请的一些示例,按照触发条件控制煅烧的条件包括:当实际质量累积损失量与预设质量累积损失量相等时,保持初始煅烧参数的不变继续煅烧;或者,于选定的煅烧温度点,当实际质量累积损失量与预设质量累积损失量之间的差值的绝对值在预设范围内时,保持初始煅烧参数的不变继续煅烧。
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